eSUN sản xuất nhựa có độ cứng, độ dẻo dai và sức bền cao

Sau nhựa sinh học và nhựa cứng đa năng, eSUN đã phát triển loại nhựa không đúc thứ ba——Nhựa cứng cứng.

Đây là loại nhựa có độ bền vật lý cao, độ cứng và độ dẻo dai cao tương tự như sợi nhựa ABS.Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng mô hình 3D được sản xuất bởi sản phẩm Hard-Tough Resin của eSUN, chẳng hạn như bánh răng mang, có thể chịu được lực tác động lớn và các áp suất cơ học cường độ cao khác.Khi sử dụng máy khoan điện để kiểm tra độ dẻo dai của nhựa, mô hình không hề bị gãy dù sau vài lần khoan.Đối với lĩnh vực ứng dụng, vật liệu cần phải có hiệu suất chịu ứng suất và biến dạng cực cao, và đó là lý do tại sao eSUN phát triển Nhựa cứng cứng.

[Nhựa cứng cứng]

Nhựa cứng là loại nhựa quang hóa urethane acrylate thích hợp cho máy in LCD.Để đảm bảo chất lượng tốt và ổn định, eSUN được sản xuất hoàn toàn bằng nguyên liệu nhập khẩu chất lượng cao với những ưu điểm sau:

• Độ bền va đập cao;

• Khả năng chống sốc cao hơn nhựa thông thường;

• Nhựa cứng, các tính chất cơ học tuyệt vời như độ cứng, độ bền kéo và uốn;

• Độ cứng bề mặt cao và chống mài mòn.

Nhựa cứng

Cứng rắnNhựa

Tiếp theo là một sản phẩm cải tiến khác, nhựa có độ cứng cao —Nhựa cứng.Rigid Resin là loại nhựa epoxy đầu tiên của eSUN.

Nói chung, nhựa epoxy dùng để chỉ một hợp chất hữu cơ có hai hoặc nhiều nhóm epoxy trong một phân tử và loại nhựa này có khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tuyệt vời.Ngoài những đặc tính trên, Rigid Resin còn có độ dẻo dai và khả năng chống va đập tốt.

[Nhựa cứng]

Tương tự, eSUN được sản xuất với nguyên liệu nhập khẩu chất lượng cao để đảm bảo chất lượng và độ ổn định của Nhựa cứng.Nó tương thích với máy in LCD với các ưu điểm sau:

• Độ cứng cao;

• Độ bền kéo cao;

• Độ cứng vừa phải.

Nhựa cứng

Với ứng dụng rộng rãi và nhu cầu của công nghệ in 3D, các công nghệ liên quan đến ngành đang dần đổi mới.Nhựa ngày càng được sử dụng nhiều trong các mô hình có yêu cầu về bề mặt và độ chính xác cao hơn cũng như các sản phẩm có thiết kế phức tạp hơn.

Nhựa cứng và nhựa cứng có đặc tính cơ học mạnh hơn tất cả các loại nhựa thông thường trên thị trường.Chúng có các trường ứng dụng và thông báo in tương tự nhau, và sự khác biệt về hiệu suất là để đáp ứng nhu cầu riêng của các khách hàng và ngành khác nhau.

Do đặc tính cơ học tuyệt vời, nó phù hợp với tất cả các loại mô hình, vỏ và một số bộ phận kỹ thuật có yêu cầu cứng nhắc, chẳng hạn như ô tô, sản phẩm điện tử, mô hình kiến ​​trúc và các mẫu làm bằng tay có độ bền cao, độ cứng cao khác.

Bước sóng áp dụng: 395-405nm

Nhiệt độ hoạt động: 18-35°C

Thời gian phơi sáng: 20-30 giây ở lớp dưới cùng, 8 giây ở lớp bình thường

Vui lòng điều chỉnh cài đặt cho đến khi bạn có được hiệu suất in tốt nhất.

(1) Trước khi sử dụng:

Lắc nhựa lỏng trước khi sử dụng;

Làm sạch thùng nhựa và bệ đúc để giữ cho đáy thùng nhựa truyền ánh sáng.

Vui lòng đeo găng tay và ở trong môi trường thông thoáng.

(2) Khi sử dụng:

Mở nắp và thêm vào thùng nhựa theo yêu cầu của thiết bị;

Chọn các thông số in và cài đặt chính xác để in.

(3) Sau khi sử dụng:

Sau khi in, vui lòng sử dụng các công cụ phù hợp để xử lý hậu kỳ, bao gồm lưỡi dao, kìm chéo, nhíp, hộp đựng, găng tay;dung dịch tẩy rửa ethanol ( ≥95%), lactate hoặc cồn isopropyl;đèn thủy ngân cao áp hoặc đèn LED (đỉnh phóng nằm trong khoảng 360-405 nm);lò vi sóng.

(4) Các bước xử lý hậu kỳ:

A. Lấy mô hình đã in ra khỏi bệ đúc bằng một lưỡi dao;

B, Nhúng mô hình vào dung dịch làm sạch, rửa sạch hoặc rửa siêu âm trong 1 phút, sau đó lấy ra và để ráo nước;

C. Ngâm hoàn toàn mô hình trong nước cất, chiếu xạ đồng đều bằng đèn thủy ngân cao áp, đèn LED hoặc phơi dưới ánh nắng mặt trời;

D, Đặt mô hình vào lò nướng, đặt ở nhiệt độ 50oC trong 20 phút, sau đó làm nguội tự nhiên đến nhiệt độ phòng;

E. Xử lý đúng cách, chẳng hạn như loại bỏ hỗ trợ, đánh bóng, tô màu, v.v.

1. Đậy kín ở nhiệt độ phòng và tránh ánh sáng để tránh nhiệt độ cao hoặc ánh nắng mặt trời.

2, nhiệt độ khuyến nghị là 18-35 ° C, nhiệt độ thấp có thể ảnh hưởng đến hiệu quả in, nhựa có thể được làm nóng trước đúng cách trước khi sử dụng (không quá 60 ° C).

3. Nếu sắc tố nhựa lắng xuống, có thể sử dụng sau khi khuấy hoặc lắc.

4. Để đảm bảo hiệu suất lý tưởng của vật liệu có thể chữa được, cần kiểm soát cường độ và thời gian của nguồn sáng sau khi đóng rắn, vì vậy nên:

(1) Cường độ của đèn thủy ngân hoặc nguồn sáng LED là 5-10mW/m2 và thời lượng không quá 1 giờ (tự điều chỉnh);

(2) Thời gian phơi nắng (mùa hè) khoảng 1 giờ;

(3) Cấm tiếp xúc gần hoặc lâu dài dưới các nguồn ánh sáng mạnh như đèn thủy ngân áp suất cao công suất cao.

Tái bút: Đặc tính vật liệu sẽ thay đổi tùy thuộc vào thiết bị đúc, phương pháp xử lý sau và thiết bị kiểm tra.Để biết thông tin an toàn, vui lòng tham khảo MSDS của sản phẩm này.Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề gì trong quá trình sử dụng, vui lòng liên hệ với chúng tôi.