eSUN lanza resina con alta dureza, tenacidad y resistencia

Después de la resina de base biológica y la resina rígida de uso general, eSUN ha desarrollado una tercera resina que no es de fundición: la resina dura y resistente.

Se trata de una resina con alta resistencia física, alta dureza y alta tenacidad similar al filamento ABS.Los experimentos han demostrado que el modelo 3D producido por el producto Hard-Tough Resin de eSUN, como el engranaje portador, puede soportar altas fuerzas de impacto y otras presiones mecánicas de alta resistencia.Al utilizar taladros eléctricos para probar la dureza de la resina, el modelo no se rompe ni siquiera después de algunos taladros.Para el campo de aplicación, el material debe tener un rendimiento de tensión y deformación extremadamente alto, y es por eso que eSUN desarrolló la resina Hard-Tough.

【Resina dura y resistente】

Hard-Tough Resin es una resina fotocurable de acrilato de uretano adecuada para impresoras LCD.Para garantizar la buena calidad y estabilidad, eSUN está completamente formulado con materias primas importadas de alta calidad con las siguientes ventajas:

• Alta resistencia al impacto;

• Mayor resistencia a los golpes que la resina normal;

• Resina rígida, excelentes propiedades mecánicas como dureza, tracción y flexión;

• Alta dureza superficial y resistencia al desgaste.

Resina dura y resistente

RígidoResina

El siguiente es otro producto innovador, una resina muy dura y de alta resistencia: Rigid Resin.Rigid Resin será la primera resina epoxi de eSUN.

Generalmente, una resina epoxi se refiere a un compuesto orgánico que tiene dos o más grupos epoxi en una molécula, y dicha resina es excelente en cuanto a resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.Además de las características anteriores, Rigid Resin también tiene buena tenacidad y resistencia al impacto.

【Resina rígida】

De manera similar, eSUN formuló con materias primas importadas de alta calidad para garantizar la calidad y estabilidad de Rigid Resin.Es compatible con impresoras LCD con las siguientes ventajas:

• Alta dureza;

• Alta resistencia a la tracción;

• Dureza moderada.

Resina rígida

Con la amplia aplicación y demanda de la tecnología de impresión 3D, las tecnologías relacionadas con la industria están innovando gradualmente.Las resinas se utilizan cada vez más en modelos con mayores requisitos de precisión y superficie y en productos de diseño más complejos.

La resina dura y la resina rígida tienen propiedades mecánicas más fuertes que todas las resinas convencionales del mercado.Tienen campos de aplicación y avisos de impresión similares, y la diferencia de rendimiento es satisfacer las necesidades individuales de diferentes clientes e industrias.

Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, es adecuado para todo tipo de modelos, carcasas y algunas piezas de ingeniería con requisitos rígidos, como productos automotrices, electrónicos, modelos arquitectónicos y otras muestras hechas a mano de alta resistencia y dureza.

Longitud de onda aplicable: 395-405 nm

Temperatura de funcionamiento: 18-35 ° C

Tiempo de exposición: 20-30 s en la capa inferior, 8 s en la capa normal

Ajuste la configuración hasta obtener el mejor rendimiento de impresión.

(1) Antes de usar:

Agite la resina líquida antes de usarla;

Limpie el tanque de resina y la plataforma de moldeo para mantener la transmisión de luz en el fondo del tanque de resina.

Utilice guantes y permanezca en un ambiente ventilado.

(2) Cuando se utiliza:

Desenrosque la tapa y agréguela al tanque de resina según los requisitos del equipo;

Seleccione los parámetros de impresión y la configuración correctos para la impresión.

(3) Después del uso:

Después de imprimir, utilice las herramientas correspondientes para el posprocesamiento, incluidas cuchillas, alicates diagonales, pinzas, recipientes y guantes;etanol (≥95%), lactato o solución limpiadora de alcohol isopropílico;lámpara de mercurio de alta presión o lámpara LED (el pico de lanzamiento está entre 360 ​​y 405 nm);horno.

(4) Pasos de posprocesamiento:

A. Retire el modelo impreso de la plataforma de moldeo con una cuchilla;

B, Sumerja el modelo en la solución de limpieza, enjuáguelo o lave con ultrasonido durante 1 minuto, luego sáquelo y escúrralo;

C. Sumerja el modelo completamente en agua destilada, irradiado uniformemente con una lámpara de mercurio de alta presión, una lámpara LED o expuesto a la luz solar;

D, Coloque el modelo en un horno, póngalo a calentar a 50 ℃ durante 20 minutos y luego enfríelo naturalmente a temperatura ambiente;

E. Procesamiento adecuado, como quitar soporte, pulir, colorear, etc.

1. Sellar a temperatura ambiente y proteger de la luz para evitar altas temperaturas o luz solar.

2, la temperatura recomendada es de 18-35 °C, una temperatura baja puede afectar el efecto de impresión, la resina se puede precalentar adecuadamente antes de su uso (no más de 60 °C).

3. Si el pigmento de resina se asienta, se puede utilizar después de agitar o agitar.

4. Para asegurar el desempeño ideal del material curable, es necesario controlar la intensidad y el tiempo de la fuente de luz después del curado, por lo que se recomienda que:

(1) La intensidad de la lámpara de mercurio o fuente de luz LED es de 5 a 10 mW/m2 y la duración no supera 1 hora (autorregulación);

(2) El tiempo de exposición al sol (verano) es de aproximadamente 1 hora;

(3) Está prohibida la proximidad o la exposición prolongada bajo fuentes de luz intensas, como lámparas de mercurio de alta potencia y alta presión.

PD: Las propiedades del material variarán según el equipo de moldeo, el método de poscurado y el equipo de prueba.Para obtener información de seguridad, consulte la MSDS de este producto.Si encuentra algún problema durante el uso, no dude en contactarnos.