eSUN rilascia resina con elevata durezza, tenacità e resistenza

Dopo la resina di origine biologica e la resina rigida per uso generale, eSUN ha sviluppato una terza resina non colabile: la resina Hard-Tough.

Si tratta di una resina con elevata resistenza fisica, elevata durezza ed elevata tenacità simile al filamento ABS.Gli esperimenti hanno dimostrato che il modello 3D prodotto dalla resina Hard-Tough di eSUN, come l'ingranaggio portante, può resistere a forze di impatto elevate e altre pressioni meccaniche ad alta resistenza.Utilizzando trapani elettrici per testare la tenacità della resina, non si notano rotture sul modello anche dopo alcuni trapani.Per il campo di applicazione, il materiale deve avere prestazioni di sollecitazione e deformazione estremamente elevate, ed è per questo che eSUN ha sviluppato la resina Hard-Tough.

【Resina dura e resistente】

La resina Hard-Tough è una resina fotoindurente di uretano acrilato adatta per stampanti LCD.Per garantire buona qualità e stabilità, eSUN è completamente formulato con materie prime importate di alta qualità con i seguenti vantaggi:

• Elevata resistenza agli urti;

• Maggiore resistenza agli urti rispetto alla resina normale;

• Resina rigida, ottime proprietà meccaniche quali durezza, trazione e flessione;

• Elevata durezza superficiale e resistenza all'usura.

Resina dura e resistente

RigidoResina

Poi c'è un altro prodotto innovativo, la resina ad alta durezza e resistenza: la Rigid Resin.La Rigid Resin sarà la prima resina epossidica di eSUN.

Generalmente, una resina epossidica si riferisce a un composto organico avente due o più gruppi epossidici in una molecola, e tale resina è eccellente in termini di resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche.Oltre alle caratteristiche di cui sopra, la resina rigida ha anche una buona tenacità e resistenza agli urti.

【Resina rigida】

Allo stesso modo, eSUN è formulato con materie prime importate di alta qualità per garantire la qualità e la stabilità della resina rigida.È compatibile con le stampanti LCD con i seguenti vantaggi:

• Elevata durezza;

• Elevata resistenza alla trazione;

• Tenacità moderata.

Resina rigida

Con l’ampia applicazione e domanda della tecnologia di stampa 3D, le tecnologie legate al settore stanno gradualmente innovando.Le resine sono sempre più utilizzate in modelli con requisiti di precisione e superficie più elevati e in prodotti dal design più complesso.

La resina Hard-Tough e la resina rigida hanno proprietà meccaniche più forti di tutte le resine convenzionali sul mercato.Hanno campi di applicazione e avvisi di stampa simili e la differenza di prestazioni consiste nel soddisfare le esigenze individuali di diversi clienti e settori.

Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, è adatto a tutti i tipi di modelli, alloggiamenti e alcune parti tecniche con requisiti rigidi, come quelli automobilistici, prodotti elettronici, modelli architettonici e altri campioni fatti a mano ad alta resistenza e durezza.

Lunghezza d'onda applicabile: 395-405 nm

Temperatura di funzionamento: 18-35°C

Tempo di esposizione: 20-30 secondi sullo strato inferiore, 8 secondi sullo strato normale

Si prega di regolare l'impostazione fino ad ottenere le migliori prestazioni di stampa.

(1) Prima dell'uso:

Agitare la resina liquida prima dell'uso;

Pulisci il serbatoio resina e la piattaforma di stampaggio per mantenere il fondo del serbatoio resina in una posizione di trasmissione della luce.

Si prega di indossare guanti e rimanere in un ambiente ventilato.

(2) Quando si utilizza:

Svitare il tappo e aggiungerlo al serbatoio resina in base ai requisiti dell'apparecchiatura;

Selezionare i parametri e le impostazioni di stampa corretti per la stampa.

(3) Dopo l'uso:

Dopo la stampa, utilizzare gli strumenti corrispondenti per la post-elaborazione, inclusi lama, pinze diagonali, pinzette, contenitori, guanti;soluzione detergente con etanolo (≥95%), lattato o alcol isopropilico;lampada al mercurio ad alta pressione o lampada a LED (il picco di lancio è compreso tra 360 e 405 nm);forno.

(4) Passaggi di post-elaborazione:

A. Rimuovere il modello stampato dalla piattaforma di stampaggio con una lama;

B, Immergere il modello nella soluzione detergente, sciacquato o lavato ad ultrasuoni per 1 minuto, quindi estratto e drenato;

C. Immergere completamente il modello in acqua distillata, irradiato uniformemente con lampada al mercurio ad alta pressione, lampada a LED o esposto alla luce solare;

D, posizionare il modello in un forno, impostare il riscaldamento a 50 ℃ per 20 minuti, quindi raffreddarlo naturalmente a temperatura ambiente;

E. Elaborazione corretta, come rimozione del supporto, lucidatura, colorazione, ecc.

1. Sigillare a temperatura ambiente e proteggere dalla luce per evitare temperature elevate o luce solare.

2, la temperatura consigliata è 18-35°C, una temperatura bassa può influire sull'effetto di stampa, la resina può essere adeguatamente preriscaldata prima dell'uso (non più di 60°C).

3. Se il pigmento della resina si deposita, può essere utilizzato dopo averlo mescolato o agitato.

4. Per garantire le prestazioni ideali del materiale polimerizzabile, è necessario controllare l'intensità e il tempo della sorgente luminosa dopo la polimerizzazione, quindi si raccomanda di:

(1) L'intensità della lampada al mercurio o della sorgente luminosa a LED è 5-10 mW/m2 e la durata non è superiore a 1 ora (autoregolazione);

(2) Il tempo di esposizione al sole (estate) è di circa 1 ora;

(3) È vietata l'esposizione ravvicinata o a lungo termine a forti fonti di luce come lampade al mercurio ad alta pressione e ad alta potenza.

PS: le proprietà del materiale varieranno a seconda dell'attrezzatura di stampaggio, del metodo di polimerizzazione post-stampa e dell'attrezzatura di prova.Per informazioni sulla sicurezza, fare riferimento alla scheda di sicurezza di questo prodotto.Se riscontri problemi durante l'uso, non esitare a contattarci.