eSUN lança resina com alta dureza, tenacidade e resistência

Depois da resina de base biológica e da resina rígida de uso geral, a eSUN desenvolveu uma terceira resina não fundida - a resina Hard-Tough.

Esta é uma resina com alta resistência física, alta dureza e alta tenacidade semelhante ao filamento ABS.Experimentos mostraram que o modelo 3D produzido pelo produto Hard-Tough Resin da eSUN, como a engrenagem transportadora, pode suportar altas forças de impacto e outras pressões mecânicas de alta resistência.Ao usar furadeiras elétricas para testar a resistência da resina, o modelo não quebra mesmo depois de algumas furadeiras.Para o campo de aplicação, o material precisa ter desempenho de tensão e deformação extremamente alto, e é por isso que a eSUN desenvolveu a resina Hard-Tough.

【Resina Dura e Resistente】

A resina Hard-Tough é uma resina fotocurável de acrilato de uretano adequada para impressoras LCD.Para garantir a boa qualidade e estabilidade, o eSUN é totalmente formulado com matérias-primas importadas de alta qualidade com as seguintes vantagens:

• Alta resistência ao impacto;

• Maior resistência ao choque que a resina normal;

• Resina rígida, excelentes propriedades mecânicas como dureza, tração e flexão;

• Alta dureza superficial e resistência ao desgaste.

Resina Dura-Resistente

RígidoResina

O próximo é outro produto inovador, resina de alta dureza e alta resistência - Resina Rígida.A resina rígida será a primeira resina epóxi da eSUN.

Geralmente, uma resina epóxi refere-se a um composto orgânico com dois ou mais grupos epóxi em uma molécula, e tal resina é excelente em resistência à corrosão e propriedades mecânicas.Além das características acima, a Resina Rígida também possui boa tenacidade e resistência ao impacto.

【Resina Rígida】

Da mesma forma, eSUNformulado com matérias-primas importadas de alta qualidade para garantir a qualidade e estabilidade da Resina Rígida.É compatível com impressoras LCD com as seguintes vantagens:

• Alta dureza;

• Alta resistência à tração;

• Resistência moderada.

Resina Rígida

Com a ampla aplicação e demanda da tecnologia de impressão 3D, as tecnologias relacionadas à indústria estão inovando gradualmente.As resinas são cada vez mais utilizadas em modelos com maior precisão e requisitos de superfície e em produtos de design mais complexo.

Resina Dura e Resina Rígida possuem propriedades mecânicas mais fortes do que todas as resinas convencionais do mercado.Eles têm campos de aplicação e avisos de impressão semelhantes, e a diferença de desempenho é atender às necessidades individuais de diferentes clientes e setores.

Devido às suas excelentes propriedades mecânicas, é adequado para todos os tipos de modelos, carcaças e algumas peças de engenharia com requisitos rígidos, como produtos automotivos, eletrônicos, modelos arquitetônicos e outras amostras feitas à mão de alta resistência e alta dureza.

Comprimento de onda aplicável: 395-405nm

Temperatura operacional: 18-35°C

Tempo de exposição: 20-30s na camada inferior, 8s na camada normal

Por favor, ajuste a configuração até obter o melhor desempenho de impressão.

(1) Antes de usar:

Agite a resina líquida antes de usar;

Limpe o tanque de resina e a plataforma de moldagem para manter o fundo do tanque de resina na transmissão de luz.

Por favor, use luvas e permaneça em ambiente ventilado.

(2) Ao usar:

Desparafuse a tampa e adicione ao tanque de resina de acordo com as necessidades do equipamento;

Selecione os parâmetros e configurações de impressão corretos para impressão.

(3) Após o uso:

Após a impressão, use as ferramentas correspondentes para pós-processamento, incluindo lâmina, alicate diagonal, pinça, recipientes, luvas;solução de limpeza com etanol (≥95%), lactato ou álcool isopropílico;lâmpada de mercúrio de alta pressão ou lâmpada LED (o pico de lançamento está entre 360-405 nm);forno.

(4) Etapas de pós-processamento:

A. Retire o modelo impresso da plataforma de moldagem com uma lâmina;

B, Mergulhe o modelo na solução de limpeza, enxágue ou lave ultrassonicamente por 1 minuto, depois retire e escorra;

C. Submergir o modelo completamente em água destilada, irradiado uniformemente com lâmpada de mercúrio de alta pressão, lâmpada LED ou exposto à luz solar;

D,Coloque o modelo em um forno, coloque para aquecer a 50°C por 20 minutos e depois esfrie naturalmente até a temperatura ambiente;

E. Processamento adequado, como remoção de suporte, polimento, coloração, etc.

1. Selar à temperatura ambiente e proteger da luz para evitar altas temperaturas ou luz solar.

2, a temperatura recomendada é de 18-35 ° C, uma temperatura baixa pode afetar o efeito de impressão, a resina pode ser pré-aquecida adequadamente antes do uso (não mais que 60 ° C).

3. Se o pigmento da resina assentar, ele pode ser usado após agitação ou agitação.

4. Para garantir o desempenho ideal do material curável, é necessário controlar a intensidade e o tempo da fonte de luz após a cura, por isso é recomendado que:

(1) A intensidade da lâmpada de mercúrio ou fonte de luz LED é de 5-10mW/m2 e a duração não é superior a 1 hora (auto-regulação);

(2) O tempo de exposição ao sol (verão) é em torno de 1 hora;

(3) É proibida a proximidade ou exposição de longo prazo sob fontes de luz fortes, como lâmpadas de mercúrio de alta potência e alta pressão.

PS: As propriedades do material variam dependendo do equipamento de moldagem, método de pós-cura e equipamento de teste.Para obter informações de segurança, consulte a FISPQ deste produto.Se você encontrar algum problema durante o uso, não hesite em nos contatar.