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CADERAS

Caderas, completamente solubles en limoneno, frecuentemente utilizadas comoMaterial de soporte para impresión 3D.El filamento soluble no dejó residuos en la superficie del modelo después de la disolución y la superficie de contacto es lisa y plana;El rendimiento de impresión del filamento Hips es similar al del ABS;

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* Descripción:

Descripción

Estefilamento solublese puede utilizar como material de soporte de impresión 3D al imprimir como ABS, PETG, etc. formas extremadamente complejas o formas con cavidades parcialmente cerradas;filamento de caderasEs adecuado para impresoras con múltiples boquillas.

Puntos de venta

Solubilidad
Apoyo
Resistencia al calor

Alta tenacidad
Alta resistencia al impacto

* Solicitud
Material de apoyo Maquinaria
Tabla de propiedades del filamento
FILAMENTO PARA IMPRESIÓN 3D CADERAS
Densidad (g/cm3) 1.05
Temperatura de distorsión de calor (℃, 0,45 MPa) 80
Índice de flujo de fusión (g/10 min) 3(200℃/5kg)
Resistencia a la tracción (MPa) 27
Elongación de rotura(%) 55
Resistencia a la flexión (MPa) 39
Módulo de flexión (MPa) 2280
Resistencia al impacto IZOD (kJ/㎡) 11
Durabilidad 7/10
Imprimibilidad 6/10
Parámetros de impresión recomendados
Temperatura del extrusor (℃) 230 – 270 ℃
Temperatura recomendada: 250 ℃
Temperatura de la cama (℃) 100 – 115°C
Velocidad del ventilador 0%
Velocidad de impresión 40 – 100 mm/s
Cama calentada Requerido
Superficies de construcción recomendadas Placa de vidrio, pegamento sólido PVP, cinta de alta temperatura.
Característica
Flexible ——
Elástico ——
Resistente a impactos
Suave ——
Compuesto ——
Resistente a los rayos UV ——
Resistente al agua ——
Disoluble
Resistente al calor
Químicamente resistente ——
Resistente a la fatiga ——
Necesita secarse ——
Se requiere cama con calefacción
Imprimir recomendar Minimizar la estructura del ángulo saliente en el modelo.

1.HIPS tiene una gran tasa de contracción, por lo que debe prestar atención a la conservación del calor al imprimir e imprimir en una impresora con cámara cerrada.
2. Se recomienda establecer la distancia entre el soporte y el modelo en 0, reducir la velocidad de la primera capa de contacto y apagar el ventilador para mejorar la fuerza de unión con el material principal.

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