RC 비행기와 COSPLAY를 위한 eSUN의 새로운 경량 PLA 출시!
2021/04/12
RC 비행기와 COSPLAY를 위한 eSUN의 새로운 경량 PLA 출시!
최근 몇 년 동안 3D 프린팅 기술의 급속한 대중화와 함께 3D 프린팅 RC 비행기와 3D 프린팅 COSPLAY 소품이 빠르게 등장했습니다.기존의 생산 방법과 비교할 때 3D 프린팅의 유연성과 다양성은 사용자에게 더 많은 선택권과 창작의 자유를 제공합니다.
3D 프린트된 RC 비행기 비행 테스트의 비디오 디스플레이:
1.1.4m 글라이더 시험비행 영상
2.1.8m fpv 비행 날개 테스트 비행 영상
3. 워터머신 비행 테스트 영상
위의 3D 프린팅 비행기는 모두 eSUN ePLA-LW 경량 PLA로 제작되었습니다.RC Planes 애호가들의 피드백에 따르면 eSUN ePLA-LW는 이전에 더 많이 사용된 PLA 및 기타 재료보다 더 두드러진 이점이 있습니다.
그렇다면 3D 프린팅 RC 플레인을 위한 필라멘트 선택의 핵심은 무엇일까요?ePLA-LW의 장점은 무엇입니까?지금 알아봅시다!
3D 프린팅 RC 평면 정보
3D RC 비행기는 3D 프린팅 비행기와 3D 프린팅 부품으로 나눌 수 있습니다.횡단 항공기에서 고정익 개인화에 이르기까지, 기능 부품에서 고정익 완성 항공기 및 헬리콥터 부품에 이르기까지 3D 프린팅이 모두 포함됩니다.
3D RC Planes는 일종의 자체 제작 기계로서 간단한 생산, 짧은 수작업 시간, 높은 이미지 충실도, 상용 기계보다 훨씬 저렴한 생산 비용, 신체 곡선이 부드럽고 자연스러운 장점이 있습니다.kt보드, pp보드 자체제작 머신보다 더 리얼한 외관을 가지고 있어 시판 제품에 가깝거나 심지어 능가합니다.날개 하중도 epp 등 자체 제작 항공기보다 가벼운 kt 플레이트에 근접하거나 능가할 수 있다.생산 공정의 난이도는 상대적으로 낮습니다.핫 컷 폼, 유리 섬유 강화 플라스틱 및 발사 나무와 같은 자체 제작 기계와 비교할 때 더 큰 생산 공간, 더 많은 도구 또는 복잡한 기술이 필요하지 않습니다.
동체의 구성은 자유도가 높은 3D 프린터로 완성됩니다.3D RC Plane을 구성하는 과정에서 제작자는 쉽게 모델의 크기를 변경하고 속성이 다른 출력 재료를 선택하고 재료의 밀도를 제어할 수 있습니다.마지막으로 상업용 비행기 모델과 비교할 때 3D RC 비행기는 일반적으로 더 저렴하고 더 창의적인 가능성이 있습니다.
현재 3D RC 평면에 대한 많은 공통 재료가 있습니다.비교적 널리 사용되는 PLA, ABS, TPU, PETG 등에서 최근 전통적인 PLA를 대체하는 발포 PLA에 이르기까지 사용자의 다양한 요구와 다양한 사용 상황에 따라 사용됩니다.재료도 다릅니다.
| 비행기의 종류 | 상품 비행기 | 자체 제작 비행기 | |||
| 일반적으로 사용되는 재료 | EPO 폼, 발사 나무, FRP | KT보드, PP보드, EPP, 발사우드, FRP, 카본 브레이징 | PLA+, ABS, TPU, PETG | 목재 | ePLA-LW |
| 이점 | 핸드 플라이, 내인열성, 내스크래치성 및 칩 저항성, 수리 용이성, 적당한 무게 | 날개 하중 제어, 모델, 크기, 가격, 구성, 성능, 저렴한 가격, 간단한 생산 | 저렴하고 인쇄하기 쉬운 | 인쇄 용이, 저밀도, 경량 날개 하중 | 인쇄 용이성, 저밀도, 경부하, 강도-발포 비율의 자유로운 조절, 마감면 양호, 코팅 용이, 낙하 저항성, 보수 용이 |
| 단점 | 고성능 제한, 가격 이점 없음, 높은 생산 난이도 및 수정 없음 | 노동 시간이 길고 표면 전이 불량 | 일반적인 온도 저항, 고밀도, 실제 날개와 같은 무거운 하중, 층간 일반적인 접착력, 떨어지지 않음 | 일반 내열성, 층간 일반 접착성, 낙하에 강하지 않음, 수리가 용이하지 않음 | 일반적인 온도 저항 |
발포 PLA의 외관은 길지 않지만 RC Plane 소재로서 분명한 장점이 있습니다.가장 중요한 포인트는 가벼움입니다.발포 PLA로 출력된 RC Plane은 KT보드, epp, PP보드 등 경량화를 추구하는 RC Plane에 비해 무게가 가볍습니다.동시에 발포 PLA는 인쇄 노즐의 온도를 조정하여 재료의 밀도를 고강도 및 중량 플라스틱 형태에서 발사 나무의 밀도 및 발포체의 밀도로 변경하여 더 많은 것을 실현할 수 있습니다. 창의적인 가능성.
ePLA-LW(경량 PLA) 정보
eSUN ePLA-LW(발포 PLA라고도 함)는 RC 비행기, 드론 및 COSPLAY용으로 특별히 개발되었습니다.WOOD에 비해 ePLA-LW는 층간 결합이 더 안정적이며 인쇄 온도를 조절하여 발포 속도와 강도를 조절할 수 있습니다.활성 발포 기술을 사용하여 가볍고 밀도가 낮은 PLA 부품을 구현합니다.
ePLA-LW 기능:
1. 저밀도, 최대 0.54g/cm³;
2. 발포 체적 비율 220%, 동일한 체적 모델 인쇄의 경우 ePLA-LW 1롤을 일반 PLA 2.2롤로 사용할 수 있습니다.
3. 포밍은 레이어 라인을 기본적으로 보이지 않게 하며, 인쇄물의 표면은 매트하고 섬세합니다.약 210-270℃에서 이 소재는 인쇄 중에 발포하기 시작하여 부피가 거의 1.2배 증가하고 인쇄 압출률을 45%로 줄여 경량 부품을 인쇄할 수 있습니다.
4. 강도와 발포 비율을 자유롭게 조정할 수 있습니다.
5. 우수한 층간 강도, 폭발 저항 및 쉬운 수리를 보유하십시오.
6. 인쇄된 모델은 도장이 용이하고 표면 접착력이 강합니다.
동일한 모델 상황과 동일한 속도로 경량 PLA를 사용하면 RC 비행기를 더 가벼운 날개 하중과 더 낮은 실속 속도로 만들 수 있습니다.RC 비행기의 경우 균형 잡힌 강도의 경우 무게를 최대한 줄이면 성능이 크게 향상될 수 있습니다.
ePLA-LW 응용 분야:
ePLA-LW는 경량화 부품에 주로 사용되며, DIY RC비행기, 드론, COSPLAY 소품 등에 널리 사용되고 있다.
3D 프린트된 RC 평면 디스플레이:
ePLA-LW 매개변수:
1. 미발포 필라멘트의 물리적 성능 지표:
| 3D打印材料 | 测试方法/标准 | ePLA-LW |
| 熔融指数 | GB/T 3682-2000 | 8.1(190℃/2.16kg) |
| 密度 | GB/T 1033-86 | 1.2g/㎤³ |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | GB/T 1843-96년 | 8.58kJ/㎡ |
| 拉伸强度 | GB/T 1040-92 | 32.2MPa |
| 断裂伸长率 | GB/T 1040-92 | 68.90% |
| 弯曲强度 | GB/T 9341-2000 | 41.31MPa |
| 弯曲模量 | GB/T 9341-2000 | 1701MPa |
2. ePLA-LW 인쇄 매개변수:
| 재료명 | ePLA-LW |
| 권장 인쇄 온도 | 190-270℃ |
| 발포되지 않은 인쇄 온도 | 190-210℃ |
| 폼 인쇄 온도 | 210-270℃ |
| 최대 발포 온도 | 270℃ |
| 최대발포속도(270℃) | 122% |
| 최저압출속도(270℃) | 45% |
| 베이스 플레이트 온도 | 45-60°C/가열 없음 (마스킹지, PVP 고형접착제, 유리판, 탄소섬유판, PEI) |
| 인쇄 속도 | 40-80mm/s |
3.ePLA-LW와 Wood 필라멘트의 인쇄 성능 지수 비교:
| 필라멘트 | 목재 | ePLA-LW |
| 발포 공정 | 생산 중 발포 인쇄시 거품 없음 | 생산 중 거품이 발생하지 않음 인쇄시 발포 |
| 층간 결합 | 일반적인 | 강한 |
| 밀도 | 0.7 | 최대 0.54 |
| 발포율 | No | 210-270℃ |
4. 다른 온도 발포 비율
| 온도/℃ | 200 | 210 | 220 | 230 | 240 | 250 | 260 | 270 | 280 |
| 발포율/% | 0 | 0 | 11 | 33 | 82 | 100 | 122 | 122 | 82 |
| 체적 비율/% | 100 | 100 | 111 | 133 | 182 | 200 | 222 | 222 | 182 |
| 압출율/% | 100 | 100 | 90 | 75 | 55 | 50 | 45 | 45 | 55 |
| 밀도/g/cm³ | 1.2 | 1.2 | 1.08 | 0.9 | 0.66 | 0.6 | 0.54 | 0.54 | 0.66 |
| 속도 | 40mm/s | ||||||||
5. 온도 비율 관계 표
eSUN ePLA-LW는 테스트 단계부터 DIY 애호가들에게 깊은 인식을 받았습니다.궁금한 점이 있으면 언제든지 문의해 주세요!
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