Применение | Настоящее и будущее 3D-печати очков

На рынке очков затраты, понесенные из-за того, что потребители не выбрали товар по таким причинам, как стиль, цвет, материал или другие факторы, обычно «амортизируются» за счет повышения продажной цены товара. Для розничных продавцов очков традиционные проблемы включают капитальные затраты на массовое производство и расходы, связанные с хранением товаров на складах и в магазинах. Кроме того, потребители могут сталкиваться с проблемами при ношении очков, такими как опасения по поводу слишком тяжелых оправ, вызывающих усталость со временем, симпатия к стилю, но неподходящий размер, дискомфорт от носовых упоров и уязвимость оправы к повреждениям. Отсутствие точной индивидуализации в производстве очков также создает проблемы для отрасли.

Развитие индустрии 3D-печати оказывает глубокое влияние на социальное производство и жизнь. В индустрии очков технология 3D-печати снижает риски, связанные с запасами, улучшает цепочку поставок и позволяет производить продукцию по запросу. Кроме того, технология 3D-печати способствует сокращению циклов разработки продукции и облегчает инновации в продуктах. Для пользователей это означает доступ к более персонализированным и стильным изделиям, обеспечивающим более высокий уровень комфорта. Более того, у них появляется более широкий выбор материалов и характеристик.

Примерно 15 лет назад на рынке начали появляться очки, напечатанные на 3D-принтере. В настоящее время индустрия очков, напечатанных на 3D-принтере, демонстрирует значительный потенциал роста. Согласно данным исследований в области аддитивного производства, рыночная стоимость оправ для очков, напечатанных на 3D-принтере, значительно выросла, начавшись с 25,8 млн долларов в 2019 году. Прогнозируется, что к 2031 году она достигнет примерно 23,5047 млрд долларов. Это указывает на существенный спрос на оправы для очков, напечатанные на 3D-принтере, и предполагает быстрое внедрение этой технологии на рынке.

На выставке Formnext в Германии, завершившейся в ноябре, компания eSUN представила различные модели очков для 3D-печати. ​​Они получили высокую оценку широкой аудитории как стандартный потребительский продукт.

Эти очки разработаны компанией 3D Dynamics Global (далее — 3DD). 3DD также предоставляет необходимые аксессуары. Пользователи могут быстро распечатать и собрать очки на 3D-принтере, используя предоставленные официальные STL-модели, что позволит им стать обладателями пары очков, напечатанных на 3D-принтере.

Использование технологии FDM-печати для производства стекла имеет ряд преимуществ. С одной стороны, это недорогое решение, простое в эксплуатации и обеспечивающее быструю печать. На практике печать целой стеклянной рамы занимает всего 40 минут, что делает этот подход подходящим для быстрого прототипирования. Кроме того, широкий ассортимент филаментов для 3D-печати предоставляет широкие возможности для дизайна стекла, обеспечивая значительную гибкость во внешнем виде и характеристиках изделий.

Компания 3DD, используя технологию FDM-печати, представила бренд очков под названием Macaron. Вдохновением для этого бренда послужил богатый цветовой спектр FDM-печати. ​​3D-печатные оправы позволяют создавать разнообразные визуальные эффекты за счет смешивания или наложения цветов. Развивающаяся технология многоцветной печати продолжает поддерживать креативный дизайн и создание очков с помощью 3D-печати.

Компания Macaron рекомендует филамент eSUN PLA+ в качестве основного для FDM-печати. ​​Причина заключается в богатом цветовом диапазоне и стабильном качестве.

Введение в филамент eSUN PLA+:

Филамент eSUN PLA+ — это хорошо сбалансированный филамент для 3D-печати, обладающий превосходной прочностью, жесткостью и ударопрочностью. Он демонстрирует высокую ударопрочность, что делает его идеально подходящим для печати функциональных деталей, а также для создания ранних концептуальных моделей и быстрого прототипирования. Благодаря своим универсальным характеристикам этот филамент является идеальным выбором для широкого спектра применений в различных областях.

Помимо технологии FDM-печати, для производства очков можно использовать и другие методы, такие как фотополимеризационная печать, что открывает значительные перспективы для развития. В августе этого года очки, разработанные французским дизайнером @marierohanaa с использованием прочной смолы eSUN Hard-Tough Resin и спонсированные программой амбассадоров eSUN Empower Your Dream, появились на сцене вместе с Бейонсе во время концерта.

Что касается развития индустрии 3D-печати очков, мы также провели подробные обсуждения с руководителем компании 3DD. Томас отметил: «Традиционное производство очков, от проектирования до прототипа и до окончательного изготовления, занимает определенное время. Однако, используя технологию 3D-печати, как отдельные дизайнеры, так и бренды очков могут отказаться от традиционных производственных процессов, создавая прототипы продукции или готовые очки быстрее и с меньшими затратами. Кроме того, очевидны преимущества 3D-печати в массовой кастомизации, без ограничений по времени, минимальному объему заказа (MOQ), стоимости и различным ограничениям, налагаемым традиционными методами производства. Это устраняет необходимость в больших складских запасах, делая «производство по запросу» реальностью».

Кроме того, продолжающаяся революция в области высокоскоростной печати создает благоприятные условия для дальнейшего распространения технологии 3D-печати в промышленном производстве и смежных областях.

Конечно, помимо решения 1.0 на основе технологии FDM-печати, компания 3DD предлагает различные сегментированные решения в индустрии 3D-печати очков, включая фотополимеризационную печать, печать нейлоном, печать металлом и т. д. Опираясь на более чем 30-летний опыт разработки, производства и продажи очков, компания 3DD может воплотить в жизнь множество концептуальных проектов с помощью технологии 3D-печати.

Каждый из вариантов, от 1.0 до 4.0, имеет свои преимущества, но в целом, очки, созданные с помощью 3D-печати, обладают значительными преимуществами в дизайне продукции, повышении эффективности производства и цепочки поставок, снижении воздействия на окружающую среду и расширении возможностей персонализации.

Что касается дизайна продукции, то 3D-печать очков оптимизирует комплексные характеристики, такие как комфорт и износостойкость, за счет выбора материалов. Кроме того, технология обеспечивает высокую степень свободы проектирования, значительно расширяя возможности для творческой реализации. В отношении производства и цепочки поставок 3D-печать облегчает производство по запросу, сокращая складские запасы. Более того, она трансформирует всю цепочку поставок, предлагая комплексное решение, обеспечивающее более эффективные и гибкие услуги для производителей и индивидуальных пользователей. Что касается защиты окружающей среды, 3D-печать помогает сократить потери ресурсов и пылевое загрязнение в производстве. Кроме того, она продлевает срок службы продукции за счет печати запасных частей, еще больше минимизируя потери ресурсов. Наконец, беспрецедентное преимущество 3D-печати в персонализации позволяет создавать очки, адаптированные к индивидуальным особенностям лица и предпочтениям, улучшая пользовательский опыт.

О компании 3D Dynamics Global

3D Dynamics Global (сокращенно 3DD) — международная технологическая компания с широкими возможностями 3D-печати и глобальной стратегией. Компания добилась значительных успехов в области 3D-печати очков. 3DD входит в число немногих глобальных технологических предприятий, способных гибко использовать и взаимозаменять четыре распространенных метода 3D-печати (1.0 FDM, 2.0 SLA, 3.0 SLS и 4.0 Metal) для производства стекла. Кроме того, 3DD постоянно совершенствует свои технологии от 1.0 до 4.0, активно стремясь к инновациям и прогрессу.

Основатель компании, Томас, — опытный дизайнер очков из Гонконга с более чем 30-летним стажем работы в индустрии очков. Он принимал участие в разработке дизайна и продукции нескольких международных брендов. Как видная фигура в индустрии, Томас известен как «Призрак» и считается визионером. В основе его философии дизайна лежит «демократизация 3D-печати», и он стремится использовать технологию 3D-печати для преобразования традиционной индустрии очков, создавая уникальные стили новым способом и производя впечатляющие произведения. Несмотря на свой почтенный возраст (ему уже за шестьдесят), Томас сохраняет страсть к индустрии очков, постоянно возглавляя разработку дизайна и технологий в этой области.