Применение | Настоящее и будущее 3D-печатных очков

На рынке очков затраты, возникающие из-за того, что потребители не выбрали продукцию по таким причинам, как стиль, цвет, материал или другие факторы, обычно «амортизируются» за счёт повышения цены товара. Для розничных продавцов очков традиционными проблемами являются капитальные затраты на массовое производство и расходы, связанные с хранением запасов в магазинах и на складах. Кроме того, потребители могут испытывать проблемы при использовании очков, например, беспокоясь о том, что оправа слишком тяжёлая и со временем устаёт, покупатели любят стиль, но не подходят по размеру, или испытывают дискомфорт из-за носоупоров и подверженности оправ повреждениям. Отсутствие точной персонализации при производстве очков также является проблемой для отрасли.

С развитием индустрии 3D-печати, 3D-печать как новый метод производства оказывает глубокое влияние на общественное производство и жизнь. В производстве очков технология 3D-печати снижает общие риски, связанные с запасами, улучшает цепочку поставок и позволяет производить продукцию по запросу. Кроме того, технология 3D-печати способствует сокращению циклов разработки продукции и внедрению инноваций. Для пользователей это означает доступ к более персонализированным и стильным продуктам, обеспечивающим более высокий уровень комфорта. Кроме того, они имеют более широкий выбор материалов и эксплуатационных характеристик.

Примерно 15 лет назад на рынке появились очки, напечатанные на 3D-принтере. В настоящее время индустрия очков, напечатанных на 3D-принтере, демонстрирует значительный потенциал роста. Согласно данным исследований в области аддитивного производства, рыночная стоимость оправ для очков, напечатанных на 3D-принтере, значительно выросла, начав с 25,8 млн долларов США в 2019 году. Прогнозируется, что к 2031 году она достигнет 23,5047 млрд долларов США. Это свидетельствует о значительном спросе на оправы для очков, напечатанные на 3D-принтере, и предполагает быстрое внедрение этой технологии на рынке.

На выставке Formnext в Германии, завершившейся в ноябре, компания eSUN представила ряд очков для 3D-печати. ​​Они получили высокую оценку широкой аудитории как стандартный потребительский продукт.

Эти очки разработаны компанией 3D Dynamics Global (далее — 3DD). 3DD также предоставляет соответствующие аксессуары. Пользователи могут быстро распечатать и собрать очки на 3D-принтере, используя предоставленные официальные модели STL, что позволит им стать владельцами очков, напечатанных на 3D-принтере.

Использование технологии FDM-печати в производстве стекла имеет ряд преимуществ. С одной стороны, это недорогое решение, простое в эксплуатации и быстрое. Согласно реальному опыту, печать готовой стеклянной рамы занимает всего 40 минут, что делает этот подход подходящим для быстрого прототипирования. Кроме того, широкий ассортимент филаментов для 3D-печати открывает широкие возможности для дизайна стекла, обеспечивая значительную гибкость в выборе внешнего вида и эксплуатационных характеристик изделий.

Компания 3DD представила бренд очков Macaron, основанный на технологии FDM-печати. ​​Вдохновением для создания этого бренда послужил богатый цветовой спектр FDM-печати. ​​Оправы, изготовленные с помощью 3D-печати, позволяют создавать разнообразные визуальные эффекты благодаря смешению цветов или наложению слоев. Развивающаяся технология многоцветной печати продолжает поддерживать творческий подход к дизайну и изготовлению очков, изготовленных с помощью 3D-печати.

Пластик eSUN PLA+ — рекомендуемый Macaron материал первого выбора для FDM-печати. ​​Это обусловлено богатой цветовой палитрой и стабильным качеством.

Введение в нить eSUN PLA+:

Пластик eSUN PLA+ — это сбалансированный печатный пластик с превосходной прочностью, жёсткостью и ударопрочностью. Он обладает высокой ударопрочностью, что делает его идеальным выбором для печати функциональных деталей, а также для создания концепт-моделей и быстрого прототипирования. Благодаря своим универсальным характеристикам этот пластик идеально подходит для широкого спектра применений в различных областях.

Помимо технологии FDM-печати, для производства очков могут использоваться и другие технологии, например, фотополимерная печать, что имеет значительные перспективы развития. В августе этого года очки, разработанные французским дизайнером @marierohanaa с использованием прочной смолы Hard-Tough Resin от eSUN, спонсируемые программой амбассадоров eSUN Empower Your Dream, появились на сцене вместе с Бейонсе во время концерта.

Что касается развития индустрии 3D-печати очков, мы также подробно обсудили это с ответственным лицом 3DD. Томас отметил: «Традиционное производство очков, от проектирования до создания прототипа и вплоть до готового продукта, занимает определённые временные рамки. Однако, используя технологию 3D-печати, как отдельные дизайнеры, так и производители очков могут отказаться от традиционных производственных процессов, создавая прототипы продуктов или готовые очки быстрее и с меньшими затратами. Более того, преимущества 3D-печати при массовой кастомизации очевидны, поскольку она не ограничена сроками, минимальным объёмом заказа (MOQ), стоимостью и различными ограничениями, накладываемыми традиционными методами производства. Она устраняет необходимость в больших запасах, делая производство «по запросу» реальностью».

Более того, продолжающаяся революция в области высокоскоростной печати создает благоприятные условия для дальнейшей популяризации технологии 3D-печати в промышленном производстве и смежных областях.

Разумеется, помимо решения 1.0, основанного на технологии FDM-печати, 3DD предлагает различные сегментированные решения в отрасли 3D-печати очков, включая фотополимерную печать, печать на нейлоне, печать на металле и т. д. Используя более чем 30-летний богатый опыт в разработке, производстве и продаже очковой продукции, 3DD может воплотить в реальность многочисленные концептуальные проекты с помощью технологии 3D-печати.

Каждое из решений от 1.0 до 4.0 имеет свои преимущества, но в целом очки для 3D-печати обеспечивают значительные преимущества с точки зрения дизайна продукта, эффективности производства и цепочки поставок, воздействия на окружающую среду и возможностей персонализации.

Что касается дизайна продукта, очки, напечатанные на 3D-принтере, оптимизируют комплексные характеристики, такие как комфорт и износостойкость, за счет выбора материала. Кроме того, эта технология обеспечивает высокую степень свободы дизайна, значительно расширяя возможности для творческой реализации. Что касается производства и цепочки поставок, 3D-печать упрощает производство по требованию, сокращая запасы. Более того, она трансформирует всю цепочку поставок, предлагая комплексное решение, которое обеспечивает более эффективные и гибкие услуги для производителей и индивидуальных пользователей. Что касается защиты окружающей среды, 3D-печать помогает сократить отходы ресурсов и пылевое загрязнение в процессе производства. Кроме того, она продлевает жизненный цикл продукта за счет печати запасных частей, что еще больше минимизирует отходы ресурсов. Наконец, непревзойденное преимущество 3D-печати в кастомизации позволяет создавать очки, адаптированные к индивидуальным чертам лица и предпочтениям, улучшая пользовательский опыт.

О компании 3D Dynamics Global

3D Dynamics Global (сокращенно 3DD) — международная технологическая компания с обширными возможностями 3D-печати и глобальной стратегией. Компания добилась значительных успехов в области 3D-печати очков. 3DD — одна из немногих глобальных технологических компаний, способных гибко использовать и комбинировать четыре основных метода 3D-печати (1.0 FDM, 2.0 SLA, 3.0 SLS и 4.0 Metal) для производства стекла. Более того, 3DD постоянно совершенствует свои технологии, переходя с версии 1.0 на версию 4.0, активно внедряя инновации и стремясь к прогрессу.

Основатель компании, Томас, – опытный дизайнер очков из Гонконга с более чем 30-летним опытом работы в очковой индустрии. Он участвовал в разработке и производстве продукции для нескольких международных брендов. Будучи видной фигурой в индустрии, Томас известен как «Призрак» и считается визионером. «Демократизация 3D-печати» – основа его философии дизайна, и он стремится использовать технологии 3D-печати для преобразования традиционной индустрии очков, создавая уникальные стили новыми способами и создавая впечатляющие произведения. Несмотря на то, что ему уже за шестьдесят, Томас сохраняет страсть к очковой индустрии, неизменно возглавляя развитие дизайна и технологий очков.