ПА-КФ
Филамент из нейлона с углеродным волокномразработан на основе кополимера нейлона 6/66 с добавлением 20% углеродного волокна, что значительно повышает прочность, жесткость и устойчивость нейлона, позволяя заменять металлические материалы во многих случаях; Самосмазывающееся сопротивление износу делает этот филамент для 3D-принтера с углеродным волокном подходящим для печати зубчатых колес;
- *Описание:
-
Описание
С высокой устойчивостью и устойчивостью к ударам, нейлоновый филамент с углеродным волокном eSUN подходит для печати прочных деталей.Филамент для 3D-принтера с углеродным волокномобладает высокой термостойкостью, температура деформации при нагреве достигает 155℃; Низкое сжатие делает углеродный филамент устойчивым к деформации и трещинам при печати, а поверхность напечатанных моделей матовая и нежная.
Преимущества продажи:
Термостойкость
Высокая прочность
Высокая жесткость
Высокая устойчивость
Высокая устойчивость к ударамСопротивление износу
Высокая размерная стабильность
Матовая поверхность
Отличная печатаемость
- *Применение
- *Печать модели
-
1. Для достижения наилучшего результата печати просушите филамент (70℃/> 12 ч). Рекомендуется использовать его вместе с eBOX при печати.
2. Филамент PA-CF обладает высокой жесткостью и нелегко гнется. В подающем трубопроводе следует по возможности избегать чрезмерного изгиба филамента.
3. PA-CF очень легко шлифовать сопла и шестерни экструдера. Рекомендуется использовать сопла из закаленной стали или рубина. По возможности можно выбирать шестерни экструдера из закаленной стали. При длительной печати может произойти засорение, и потребуется замена горловины и сопла.
4. Рекомендуется установить край юбки таким образом, чтобы модель лучше прилегала к формовочной нижней пластине.
-
Параметры для
Bambu Lab & Creality -
MSDS -
REACH -
РОХ -
TDS
| Плотность (г/см³) | 1.24 |
| Индекс текучести расплава | 11,46 (275℃/5 кг) |
| Температура тепловой деформации (°C, 0,45 МПа) | 155 10/10 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) (XY) | 84.05 |
| Предел прочности на растяжение (МПа) (Z) | 50.34 |
| Удлинение при разрыве (%) (XY) | 7.42 |
| Удлинение при разрыве (%) (Z) | 11.5 |
| Предел прочности при изгибе (МПа) (XY) | 127.5 |
| Прочность на изгиб (МПа) (Z) | 54.9 |
| Модуль упругости при изгибе (МПа) (XY) | 6455.44 |
| Модуль упругости при изгибе (МПа) (Z) | 1657.25 |
| Ударная вязкость по методу IZOD (кДж/м²) (XY) | 9.85 |
| Ударная вязкость по методу IZOD (кДж/м²) (Z) | 2.15 |
| Температура экструдера (°C) | 260-300℃ |
| Температура слоя (°C) | 60-90℃ |
| Скорость вращения вентилятора (%) | 0% |
| Скорость печати (мм/с) | <150 мм/с |
| Кровать с подогревом | Нуждаться |
| Рекомендации по печати | Сушка при 70 ℃ в течение 12 часов, использование закаленного стального сопла, герметизация коробки перед печатью. |
| Нужно высушить | √ |
