Applications | Le présent et l'avenir des lunettes imprimées en 3D
Sur le marché des lunettes, les coûts engendrés par les produits non choisis par les consommateurs pour des raisons telles que le style, la couleur, le matériau ou d'autres facteurs sont généralement amortis par une augmentation du prix de vente. Pour les détaillants de lunettes, les défis traditionnels incluent les coûts d'investissement liés à la production en masse et les dépenses liées au stockage en magasin et en entrepôt. De plus, les consommateurs peuvent rencontrer des difficultés lors de l'utilisation de lunettes, comme des inquiétudes concernant le poids excessif des montures et leur fatigue à long terme, le fait qu'ils apprécient le style mais trouvent la taille inadaptée, ou encore l'inconfort des plaquettes nasales et la vulnérabilité des montures aux dommages. Le manque de personnalisation précise dans la production de lunettes représente également un défi pour le secteur.
Avec le développement de l'industrie de l'impression 3D, cette nouvelle méthode de fabrication impacte profondément la production et la vie sociale. Dans le secteur des lunettes, la technologie d'impression 3D réduit les risques courants liés aux stocks, améliore la chaîne d'approvisionnement et permet une production à la demande. De plus, elle contribue à raccourcir les cycles de développement des produits et facilite l'innovation. Pour les utilisateurs, cela signifie qu'ils ont accès à des produits plus personnalisés et élégants, offrant un confort accru. De plus, ils disposent d'un plus large choix de matériaux et de performances.
Il y a environ 15 ans, les lunettes imprimées en 3D ont fait leur apparition sur le marché. Aujourd'hui, ce secteur affiche un potentiel de croissance important. Selon les données de recherche sur la fabrication additive, la valeur marchande des montures en verre imprimées en 3D a connu une croissance remarquable, commençant à 25,8 millions de dollars en 2019. Elle devrait atteindre environ 23,5047 milliards de dollars d'ici 2031. Cela témoigne d'une forte demande pour ces montures et suggère une adoption rapide de cette technologie sur le marché.
Lors du salon Formnext en Allemagne, qui s'est terminé en novembre, eSUN a présenté une gamme de lunettes imprimées en 3D. Ce produit grand public a été largement plébiscité par le public.
Ces lunettes sont conçues par 3D Dynamics Global (ci-après dénommée 3DD). 3DD fournit également les accessoires nécessaires. Les utilisateurs peuvent imprimer et assembler rapidement les lunettes en 3D à l'aide des modèles STL officiels fournis, ce qui leur permet d'obtenir une paire de lunettes imprimée en 3D.
L'utilisation de la technologie d'impression FDM pour la production de verre présente plusieurs avantages. D'une part, elle offre une solution économique, simple d'utilisation et rapide. D'après les expériences, imprimer un cadre en verre complet ne prend que 40 minutes, ce qui rend cette approche idéale pour le prototypage rapide. De plus, la diversité des filaments d'impression 3D offre de nombreuses possibilités de conception pour le verre, offrant une grande flexibilité en termes d'apparence et de performances du produit.
S'appuyant sur la technologie d'impression FDM, 3DD a lancé une marque de lunettes nommée Macaron. Cette marque s'inspire de la richesse du spectre de couleurs de l'impression FDM. Les montures imprimées en 3D permettent de produire divers effets visuels grâce au mélange ou à la superposition des couleurs. L'émergence de cette technologie d'impression multicolore continue de soutenir la conception et la réalisation créatives de lunettes imprimées en 3D.
Le filament eSUN PLA+ est le filament de premier choix pour l'impression FDM de Macaron. Sa richesse de couleurs et sa qualité stable en font un choix judicieux.
Présentation du filament eSUN PLA+ :
Le filament eSUN PLA+ est un filament d'impression parfaitement équilibré, offrant une résistance, une rigidité et une robustesse exceptionnelles. Sa forte résistance aux chocs le rend particulièrement adapté à l'impression de pièces fonctionnelles, ainsi qu'aux premiers modèles et au prototypage rapide. Ses performances polyvalentes en font un choix idéal pour un large éventail d'applications dans divers domaines.
Outre la technologie d'impression FDM, d'autres techniques, comme l'impression par photopolymérisation, peuvent également être utilisées pour produire des lunettes, avec des perspectives de développement importantes. En août dernier, des lunettes conçues par le designer français @marierohanaa avec la résine Hard-Tough d'eSUN, sponsorisées par le programme d'ambassadeurs Empower Your Dream d'eSUN, sont apparues sur scène avec Beyoncé lors d'un concert.
Concernant le développement de l'industrie des lunettes imprimées en 3D, nous avons également eu des échanges approfondis avec le responsable de 3DD. Thomas a déclaré : « La production traditionnelle de lunettes, de la conception au prototype, jusqu'à la production finale, implique un certain délai. Cependant, grâce à la technologie d'impression 3D, les designers et les marques de lunettes peuvent s'affranchir des processus de production traditionnels et créer des prototypes ou des lunettes finies plus rapidement et à moindre coût. De plus, les avantages de l'impression 3D pour la personnalisation de masse sont évidents, sans contraintes de temps, de quantité minimale de commande (MOQ), de coûts ni des diverses restrictions imposées par les méthodes de production traditionnelles. Elle élimine le besoin de stocks importants, faisant de la production à la demande une réalité. »
En outre, la révolution en cours dans l’impression à grande vitesse offre des conditions favorables pour populariser davantage la technologie d’impression 3D dans la production industrielle et les domaines connexes.
Bien entendu, en plus de la solution 1.0 basée sur la technologie d'impression FDM, 3DD propose diverses solutions segmentées dans l'industrie des lunettes d'impression 3D, notamment l'impression par photopolymérisation, l'impression en nylon, l'impression en métal, etc. S'appuyant sur plus de 30 ans d'expérience riche dans le développement, la production et la vente de produits de lunettes, 3DD peut transformer de nombreux modèles conceptuels en réalité grâce à la technologie d'impression 3D.
Les solutions de 1.0 à 4.0 présentent chacune des avantages distincts, mais dans l’ensemble, les lunettes imprimées en 3D présentent des avantages significatifs en termes de conception de produits, d’efficacité de la production et de la chaîne d’approvisionnement, d’impact environnemental et d’opportunités de personnalisation.
Concernant la conception des produits, les lunettes imprimées en 3D optimisent les performances globales, telles que le confort et la résistance à l'usure, grâce au choix des matériaux. De plus, cette technologie offre une grande liberté de conception, augmentant considérablement les possibilités de création. Concernant la production et la chaîne d'approvisionnement, l'impression 3D facilite la production à la demande et réduit les stocks. Elle transforme également l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement en offrant une solution complète offrant des services plus efficaces et plus flexibles aux fabricants et aux utilisateurs individuels. Concernant la protection de l'environnement, l'impression 3D contribue à réduire le gaspillage de ressources et la pollution par les poussières lors de la production. De plus, elle prolonge le cycle de vie des produits grâce à l'impression de pièces de rechange, minimisant ainsi encore davantage le gaspillage de ressources. Enfin, l'avantage inégalé de l'impression 3D en matière de personnalisation permet de créer des lunettes adaptées aux caractéristiques et aux préférences de chaque visage, améliorant ainsi l'expérience utilisateur.
À propos de 3D Dynamics Global
3D Dynamics Global (abrégé 3DD) est une entreprise technologique internationale dotée de capacités complètes en impression 3D et d'une stratégie mondiale. L'entreprise a réalisé des avancées significatives dans le domaine de l'impression 3D de lunettes. 3DD fait partie des rares entreprises technologiques mondiales capables d'utiliser et de remplacer de manière flexible les quatre méthodes d'impression 3D les plus répandues (1.0 FDM, 2.0 SLA, 3.0 SLS et 4.0 Metal) pour la production de verre. Par ailleurs, 3DD fait constamment évoluer sa technologie de 1.0 à 4.0, en poursuivant activement l'innovation et le progrès.
Le fondateur de l'entreprise, THOMAS, est un designer de lunettes chevronné originaire de Hong Kong, fort de plus de 30 ans d'expérience dans ce secteur. Il a participé à la conception et au développement de plusieurs marques internationales. Figure emblématique du secteur, THOMAS est reconnu comme un « Ghost » et un visionnaire. « Démocratiser l'impression 3D » est au cœur de sa philosophie de conception et il aspire à utiliser cette technologie pour transformer l'industrie traditionnelle des lunettes, en créant des styles uniques et innovants et en produisant des œuvres d'exception. Malgré sa soixantaine, THOMAS est passionné par l'industrie des lunettes et est constamment à la pointe du développement du design et des technologies.
