ワープ

ワープ	焦げ付き防止加工の底面プレート

モデルの角、あるいはモデル全体がプラットフォームから分離されている。

材質：ABS、ASA、PA、PCなどの収縮率の高い材料は反りやひび割れを起こしやすいため、印刷には恒温室が必要です。送風ファンを閉じた状態で、eEnclosureまたは加熱室付きプリンターを使用できます。

レベリング: ノズルがプラットフォームに近すぎると、第 1 層の溢れやすく、遠すぎると底板に付着しません。4 つの角のレベリングの差が大きすぎると、遠い角から反りが発生する可能性があります。400 ℃ のノズル温度と 110 ℃ の底板などの高温条件には特に注意してください。ノズルと底板が変形し、PLA は冷間レベリングで平らにできますが、ABS は付着しません。(ノズル 240 ℃、底板 110 ℃) などの高温熱レベリングをお勧めします。

スライス：第1層の押出率は100%以上に設定し、第1層の速度は10mm/sに設定し、第1層の送風ファンを閉じます。また、底部のバルブとスカートを設定することで、底板の接着性を向上させることができます。

ベースプレート：ベースプレートの材質によって印刷への影響が大きくなります。PEI基板はPLAで印刷できますが、PETGやABS素材は反りやすいです。格子ガラス自体は加工上の問題で不均一になりやすく、長期間使用すると接着しにくくなります。低温および高温印刷材料に適用できるガラス/カーボンファイバーベースプレート+PVP固体接着剤の使用をお勧めします。使用する際は低温コーティングにご注意ください。

接着剤：一般的にはPVP固形接着剤または3DLacなどの基材用接着剤を使用する。

温度：温度が低すぎると、PLA材料が反ることがあります。一定温度で印刷するか、送風ファンを適切に閉じてください。