• ABS-ESD -แบนเนอร์
  • แบนเนอร์ 3 มิติ iSun สำหรับพีซี
  • PLA-WOOD 1920-E
  • แบนเนอร์ PETG-MATTE ขนาด 1920x550-E
  • แบนเนอร์ ABS-ESD
  • แบนเนอร์ 3 มิติ Isun
  • PLA-WOOD 1000-E
  • แบนเนอร์ PETG-MATTE ขนาด 1000x400 มม.

การแยกส่วนรองรับและแบบจำลอง

 

การแยกส่วนรองรับและแบบจำลอง ขาตั้งขาดหรือชำรุด
การแยกส่วนรองรับและแบบจำลอง ขาตั้งขาดหรือชำรุด

ชิ้นงานพิมพ์หลุดออกจากฐานรอง หรือส่วนใดส่วนหนึ่งของโครงสร้างฐานรองหายไปหรือชำรุด

หน้าจอ: เรซินสกปรกที่แห้งสนิทบนหน้าจอส่งผลต่อการปล่อยชิ้นงาน หรือหน้าจอรั่วซึมทำให้บริเวณนั้นพิมพ์ไม่ได้ หรือลดระดับการขึ้นรูป

แหล่งกำเนิดแสง: แหล่งกำเนิดแสงบางชนิดไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจส่งผลให้การได้รับแสงในบริเวณต่างๆ ไม่สม่ำเสมอเช่นกัน

เรซิน: หากความหนืดของเรซินสูงเกินไป จะทำให้แรงดึงออกเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ส่วนรองรับและโมเดลแยกออกจากกัน แนะนำให้ลดความเร็วในการยกและเพิ่มความสูงในการยกให้เหมาะสม

แบบจำลอง: การเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของพื้นที่หน้าตัดของแบบจำลอง เช่น จากพื้นที่เล็กไปเป็นพื้นที่ใหญ่ การเพิ่มแรงปล่อย การเสียรูปของชั้นเดียว เมื่อวางแบบจำลอง ควรพยายามหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของพื้นที่หน้าตัด และพื้นที่ขนาดใหญ่ที่รองรับโดยตรง

การขึ้นรูป: เวลาในการฉายแสงไม่เพียงพอ ทำให้โมเดลไม่แข็งตัวดี ส่งผลให้ฐานรองบางและนิ่มเกินไป ในระหว่างกระบวนการลอก ฐานรองจะแยกออกจากโมเดลเนื่องจากแรงดึงที่มากเกินไป แนะนำให้ทดสอบเวลาในการฉายแสงที่แน่นอนก่อนพิมพ์; ฐานรองบางเกินไป ทำให้ฐานรองไม่สามารถดึงโมเดลได้ เกิดการแยกตัว แนะนำให้เพิ่มความหนาของฐานรอง; ความเร็วในการยกเร็วเกินไป อาจมีแรงดึงที่มากเกินไป ทำให้ฐานรองและโมเดลแยกออกจากกัน

การแยกตัว: หากฟิล์มกันติดชำรุด แรงในการปลดปล่อยจะไม่เพียงพอ ส่งผลให้ฐานวางโมเดลและส่วนรองรับแยกตัวออกจากกัน

อุณหภูมิ: หากอุณหภูมิต่ำเกินไปโดยไม่มีฉนวนกันความร้อน จะทำให้เรซินทำงานได้ไม่ดี แนะนำให้เปิดเครื่องปรับอากาศที่อุณหภูมิ 25-35 องศาเซลเซียสขณะพิมพ์


วันที่โพสต์: 15 ธันวาคม 2021

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ