• ABS-ESD -banner
  • banner 3D isun cho PC
  • PLA-WOOD 1920-E
  • Biểu ngữ PETG-MATTE 1920x550-E
  • Biểu ngữ ABS-ESD
  • banner 3D của isun
  • PLA-WOOD 1000-E
  • Biểu ngữ PETG-MATTE 1000x400-e

Đế dán & cuộn giấy

 

Đế dán biến dạng
Đế dán biến dạng

 

Các mô hình in bị dính vào màng bảo vệ hoặc các góc bị cong vênh.

Lưới lọc: Nhựa bẩn bám trên lưới lọc ảnh hưởng đến quá trình tách khuôn.

Nguồn sáng: Một số nguồn sáng không phát ra ánh sáng đồng đều, điều này có thể dẫn đến độ phơi sáng không nhất quán ở các khu vực khác nhau.

Cân bằng: Nếu bốn góc của bệ và màn hình không bằng phẳng hoặc quá xa nhau, cần phải cân bằng lại. Độ căng của giấy A4 đặt ở mỗi góc phải bằng nhau.

Bàn tạo hình: Có các tạp chất chưa được làm sạch trên bàn tạo hình; bản thân bàn tạo hình không bằng phẳng; bàn tạo hình bị mòn.

Cắt lát: thời gian phơi sáng mặt đáy không đủ, cần tăng thời gian phơi sáng mặt đáy để cải thiện độ bám dính giữa mô hình và tấm đế, thời gian phơi sáng mặt đáy nên gấp 8-10 lần thời gian phơi sáng thông thường; tốc độ nâng quá nhanh, lực nhả tăng lên đáng kể

Lớp màng chống dính: Nếu lớp màng chống dính bị mòn và cũ đi, ảnh hưởng đến lực chống dính, dẫn đến đáy bị dính, bạn có thể thử thay thế lớp màng chống dính.

Mô hình: khi đặt mô hình, không thêm lỗ thoát nước ở đáy, lực hút chân không được tạo ra trong quá trình kẹp, lực kẹp cộng với áp suất chân không dẫn đến sự tách rời; cần tránh tối đa sự thay đổi đột ngột về diện tích mặt cắt ngang của mô hình, chẳng hạn như từ diện tích nhỏ sang diện tích lớn, lực kẹp tăng lên, biến dạng lớp đơn, và cần tránh tối đa sự kết hợp giữa lực hút chân không và sự thay đổi đột ngột về diện tích mặt cắt ngang khi đặt mô hình.


Thời gian đăng bài: 15/12/2021

Để lại lời nhắn

Để lại lời nhắn