PM200 PMMA como resina
PM200 PMMA Al igual que la resina transparente, tiene una alta transparencia y anti-amarilleo, adecuada para aplicaciones de alta transparencia en ambientes que no son de alta temperatura; la resina transparente tiene una apariencia de vidrio acrílico de imitación.
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Descripción
eDOMresinas transparentes para impresoras 3dtienen una excelente transparencia de posprocesamiento después de esmerilar y pulir, y rociar con aceite de alta transmisión UV.Con alta tenacidad y resistencia específica al impacto,impresión 3d de resina transparentees más adecuado para la verificación de formas y ensamblajes.Además, la resina transparente tiene una excelente transparencia interna y se puede utilizar para verificar hermosos modelos conceptuales transparentes.
Punto de venta
Alta transparencia
Anti-amarilleoAlta tenacidad
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| Tabla de propiedades de la RESINA FOTOPOLÍMERA PARA IMPRESIÓN 3D(*La configuración recomendada para la impresora se puede ver visitando "Descargar") | |
|---|---|
| RESINA DE FOTOPOLÍMERO PARA IMPRESIÓN 3D | PM200 PMMA como |
| Viscosidad (mPa·s) | 200-600 |
| Densidad (g/cm3) | 1.05-1.15 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 40-50 |
| Alargamiento a la rotura (%) | 32-40 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 35-56 |
| Fuerza de impacto (J/m) | 30-36 |
| Resistencia al desgarro (GPa) | / |
| Temperatura de distorsión de calor (℃) | / |
| Dureza (Shore D) | 78 |
| Calificaciones (sobre 10) | |
| Fuerza (S) | 6 |
| Dureza (F) | 7 |
| Formación (P) | 8 |
| Precisión (S) | 8 |
| Velocidad (A) | 4 |
1. Agitar bien antes de imprimir
2. Los consumibles deben evitar la exposición a la luz durante mucho tiempo.La impresora debe estar cubierta al imprimir.Los consumibles del comedero no deben exponerse a la luz interior.Lo mejor es llevar tanta resina como necesites para la impresión.
3. Después de imprimir el modelo, use alcohol de alta concentración para limpiarlo y luego use una lámpara UV para curarlo durante 1-2 minutos.La resina impresa debe almacenarse en una botella separada y no debe volver a colocarse en la botella original.
4. Si el tiempo de irradiación UV es demasiado largo, se puede colocar durante un período de tiempo y el color amarillento se desvanecerá.
5. Pasos posteriores al procesamiento: primero esmerilar y pulir, generalmente de papel de lija de grano bajo a papel de lija de grano alto, como malla 400 → malla 600 → malla 800 (cuanto mayor es la malla de esmerilado, mayor es la transparencia del barniz en aerosol) , y luego rocíe después de moler.La mejor transparencia se puede lograr rociando con aceite de alta transmisión de luz anti-UV después de la molienda.
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PM200 PMMA como configuración recomendada para la impresora
