• ePLA-Lite-banner
  • ePLA-Silk Mystic-banner
  • A200 eResin-ABS Pro-banner
  • ePLA-Lite-banner
  • ePLA-Silk Mystic-banner
  • A200 eResin-ABS Pro-banner

eResin-elastisch

Hoge rek bij breuk, goede elasticiteit, scheurweerstand, trek, buiging en compressie, snelle rebound, een zekere slijtvastheid. Vergeleken met eResin-Flex, de viscositeit vanelastische harswordt sterk verminderd om vrijgave en vorming te garanderen.

Kleur:
Netto gewicht:
Persoonlijke aankoop:

Invoering

Parameterinformatie

Notities

Downloaden

* Beschrijving:

Beschrijving

De afgiftesnelheid is relatief hoog en gemakkelijk te printen, lagere hardheid en de gevormde delen zijn zachter en elastischer;ondertussen zijn de buigprestaties verbeterd om ervoor te zorgen dat de dikke delen meer keren en grote hoekbuigingen kunnen weerstaan.De elastische hars kan worden gebruikt op productmodellen die zachtheid vereisen.

Verkooppunt

Goede elasticiteit

Scheurvastheid

Buigbestendig

Hoge taaiheid

Lage hardheid

Lage viscositeit

* Sollicitatie
Mechanisch Auto Elektronische apparaten Pijpleiding transporteren Sportartikelen
* Afdrukmodel
  • eResin-eLastic_printmodel(2)
  • eResin-eLastic_print-model
 3D PRINTING PHOTOPOLYMER HARS Eigenschappentabel
3D PRINTING FOTOPOLYMEER HARS eResin-Elastisch
Viscositeit (mPa·s) 500-900
Dichtheid (g/cm3) 1.080-1.085
Treksterkte (MPa) 4-5
Verlenging bij pauze (%) 250-350
Buigsterkte (MPa) /
Slagvastheid (J/m) /
Scheursterkte (GPa) 8-10
Hittevervormingstemperaturen (℃) /
Hardheid (kust D) 70A
Cijfers (van de 10)
Sterke punten) 2
Taaiheid (F) 10
Vormen (P) 4
Nauwkeurigheid (S) 6
Snelheid (A) 2

 

1. Goed schudden voor het afdrukken

2. Slice-instelling:
Sterkere ondersteuning: voorkom een ​​breuk met het hoofdgedeelte
Dichtere ondersteuning: vermijd vervormingsdislocatie

3. Gegevens afdrukken
Hogere hefafstand: realse volledige film
Hefafstand: ≥6 mm
Vertragen Hefsnelheid: voorkom breken
Hefsnelheid: ≤60 mm/min
Controle nivelleringstijd: volledige nivellering
Licht uit delay≥6s

4. Post-uitharding
Controleer de nahardingstijd goed, hoe langer de belichtingstijd, hoe hoger de hardheid van het uithardingsmateriaal, hoe slechter de flexibiliteit en hoe zwaarder de vergeling
Om een ​​goede flexibiliteit van het materiaal te garanderen en uithardingsproblemen door naharding te voorkomen, wordt aanbevolen om de geprinte delen na het printen te reinigen in plaats van na te harden
De toestand van de kleverige hand aan het oppervlak zal geleidelijk worden verbeterd onder de omstandigheden van zwak licht binnenshuis.Vermijd sterke blootstelling aan licht voor latere opslag

Laat een bericht achter

Laat een bericht achter