“Yumuşak Gücü” Keşfedin! eSUN'un Esnek 3D Baskı Malzemeleri ve Uygulamaları Hakkında Her Şey
Son yıllarda, esnek 3D baskı malzemeleri, mükemmel süneklik, darbe dayanımı ve aşınma direnci özellikleri nedeniyle endüstriyel üretim, tıp ve tüketici elektroniği alanlarında önemli bir tercih haline gelmiştir.
“Masaüstü endüstrileşmesi” sürecinin hızlanması, dağıtık üretimin ve kişiselleştirilmiş üretimin yaygınlaşmasını daha da teşvik ederken, esnek 3D baskı malzemelerinin insanların üretiminde ve günlük yaşamında uygulanmasını ve geliştirilmesini de hızlandıracaktır.
eSUN'un esnek malzeme portföyü, TPU-95A, TPU-90A, TPU-87A, TPU-85A, TPE-83A, TPU-64D, TPU-HS, TPU-LW, TPU-Temp Color Change gibi çok çeşitli TPU ve TPE malzemelerini içermektedir.
Esnek 3D Baskı Malzemelerinin Uygulamaları
1.Kişiye Özel Protez ve Ortezler
3D baskının kişiselleştirme avantajları, onu özellikle tıp ve rehabilitasyon uygulamaları için uygun hale getiriyor.
TPU malzemelerle üretilen protezler, protez astarları veya iç tabanlar, insan vücudunun kıvrımlarına daha iyi uyum sağlayarak iyi esneklik ve rahat bir dokunuş sunar, bu da onları kullanım için ideal hale getirir.
TPU malzemeler, değişken sertlikte 3 boyutlu baskı yapıları aracılığıyla rehabilitasyon sırasında akıllı mekanik adaptasyon sağlayarak dinamik ortezlerin üretiminde de kullanılabilir.
2. Endüstriyel Üretim: Şok Emici Bileşenler ve Contalar
Endüstriyel üretimde, esnek 3D baskı malzemeleri darbe emici pedler, sızdırmazlık halkaları ve koruyucu kapaklar üretmek için kullanılabilir.
Örneğin, akıllı robotlar alanında, yumuşak TPU malzemelerle basılan biyolojik olarak esinlenilmiş dokunaçlar, <2 mm'lik bir bükülme yarıçapı, 0,1-5 N'lik hassas kavrama kuvveti kontrolü ve μ>1,2'lik kaymazlık katsayısına sahip bir yüzey mikro yapısı elde edebilir.
Ayrıca, esnek malzemeler esnek bağlantı elemanlarının ve endüstriyel contaların seri üretiminde de kullanılabilir.
3. Tüketici Elektroniği: Darbeye Dayanıklı Kılıflar ve Esnek Aksesuarlar
TPU malzemelerinin esnekliği ve darbelere karşı dayanıklılığı sayesinde, esnek koruyucu kılıfların ve darbelere dayanıklı bileşenlerin özelleştirilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Örneğin, eSUN'un ABD'deki müşterileri, hem sertlik hem de konfor sağlayan TPU malzemelerini elektrikli tek tekerlekli bisikletler için destek ve koruyucu ekipman üretmek amacıyla kullanıyor.
TPU ayrıca, darbeleri emmek ve tampon hasarını ve kişisel yaralanmaları azaltmak veya önlemek amacıyla elektrikli araç tamponlarına sabitlenen parçaların basılmasında da kullanılabilir.
4. Moda ve Ayakkabı: Özel Tabanlar ve Spor Ayakkabılar
Moda ve giyilebilir teknoloji alanlarında 3D baskının gelişimi hız kazanıyor.
Esnek 3D baskı teknolojisi sayesinde kullanıcılar spor ayakkabı, sandalet, sırt çantası, giysi ve saat kayışı üretebilirler.
Ayakkabı uygulamalarında, petek yapılı 3D baskılı yüksek performanslı koşu ayakkabıları, genel ağırlığı azaltırken geri tepmeyi de artırır.
Yeni eSUN Esnek 3D Baskı Malzemeleri
eSUN kısa süre önce TPU-90A, TPU-85A ve TPU-64D olmak üzere üç yeni malzemeyi piyasaya sürecek.
Bu malzemeler mükemmel dayanıklılık ve aşınma direnci sunarak şok emici ve yumuşak destekli modeller için uygun hale gelir. Ayrıca Bambu Lab H2D gibi cihazlarda hibrit hızlı üretim (yumuşak ve sert malzemelerin birleştirilmesi) yöntemini de desteklerler.
1.TPU-90A
TPU-90A, esnek dokunuşu yüksek sertlikle birleştirerek olağanüstü dayanıklılık ve aşınma direnci sunar. Hem esneklik hem de sağlamlık gerektiren ayakkabı ve lastikler için idealdir.
2. TPU-85A
TPU-85A, TPU-95A ve TPU-90A'dan daha yumuşaktır ve bu nedenle koruyucu kapaklar ve yastıklama parçaları gibi darbe emici modellerin veya bileşenlerin baskısı için uygundur.
Uygulama Örneği: Tenis raketi titreşim önleyicileri
3. TPU-64D
eSUN'un TPU-64D ürünü, işleme sıcaklıklarını düşürmek, düşük sıcaklıkta plastikliği iyileştirmek ve yüzey pürüzsüzlüğünü artırmak için özel bir modifikasyon yöntemi kullanır.
Yüksek sertliğe ve düşük baskı sıcaklığı gereksinimlerine sahip olması, baskı kalitesini artırır.
Pratik uygulamalarda TPU-64D, ayakkabı veya yastıklama koruyucu bileşenlerinde kullanılabilir.
Örneğin, TPU-64D ile üretilen 3 boyutlu yazıcıyla basılmış spor ayakkabı tabanları, geleneksel kauçuğa göre %300 daha iyi aşınma direnci sunar ve yüksek yoğunluklu darbe direnci gereksinimlerini karşılar. Optimize edilmiş yapısal tasarım ayrıca ağırlığı %30 oranında azaltabilir.
TPU-64D ile 3D baskı yöntemiyle üretilen petek kafes kompozit yapılara sahip kasklar, geleneksel EPS malzemelerine göre beş kat daha yüksek olan 35 kJ/m³ enerji emilim yoğunluğuna ulaşır ve daha iyi darbe koruması ve genel kullanıcı deneyimi için aktif soğutma kanalları içerebilir.
Esnek Malzemeler İçin Baskı İpuçları
Bambu Lab H2D cihazının piyasaya sürülmesi, esnek malzemelerle hibrit üretim için "uygun bir yol" sunmaktadır. Ancak, baskı işlemi için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
Teçhizat:
1. Doğrudan tahrikli ekstrüder (kısa mesafeli ekstrüder) kullanılması önerilir. Sertliği 85A'nın üzerinde olan malzemeler için boğaz borusu ve ekstrüder dişlileri özel gereksinimlere sahiptir: boğaz borusu çok uzun olmamalı ve ekstrüder dişlilerinin daha yüksek kavrama kuvvetine sahip olması gerekir.
2. Meme Ucu: 0,4 mm veya daha büyük çaplı bir meme ucu önerilir.
3. Baskı tablası: Standart bir PEI veya cam baskı tablası önerilir. TPU malzemeler iyi baskı tablası yapışma özelliğine sahip olduğundan yüksek baskı tablası sıcaklıklarına gerek yoktur.
Yazdırma Parametre Ayarları
1. Baskı sıcaklığı: 200-250°C. Farklı sertlikteki malzemeler, farklı yazıcılarda farklı ayarlar gerektirebilir. Örneğin, 64D ve 95A genellikle 220°C'de iyi baskı yaparken, daha yüksek sıcaklıklar kabarcıklanmaya neden olabilir. 90A ve 85A gibi daha yumuşak malzemelerin daha düşük sıcaklıklarda ekstrüzyonu daha zordur, bu nedenle yaklaşık 240°C sıcaklık önerilir.
2. Akış hızı: 1.0-1.05 arası önerilir. TPU malzemeler yetersiz ekstrüzyona eğilimlidir ve bu da model duvarlarında katman ayrılmasına yol açar. Akış hızını biraz artırmak, duvar yapışmasını iyileştirebilir.
3. Geri Çekme: Geri çekmeyi azaltın veya devre dışı bırakın. Aşırı veya sık geri çekme, ekstrüder dişlilerinde deformasyona neden olabilir.
Diğer Hususlar:
1. Kurutma: TPU malzemeler oldukça higroskopiktir ve nemi emmeye eğilimlidir. Baskıdan önce kurutulması önerilir.
2. Makara tutucu: 83A ve 85A gibi daha yumuşak malzemeler için, makarayı çok uzağa yerleştirmek besleme sorunlarına neden olabilir. Makara tutucunun konumunu gerçek baskı deneyiminize göre optimize edin.
Yumuşak ve Sert Malzemelerle Hibrit Baskı
Esnek 3D baskı malzemelerinin inovasyonu ve uygulaması, üretimde dönüştürücü değişikliklere yol açarak sektörler genelinde daha verimli ve kişiselleştirilmiş çözümler sunmaktadır.
Malzeme teknolojisindeki sürekli atılımlarla birlikte, uygulamaları daha da genişleyecek ve akıllı üretim, sağlık hizmetleri, tüketici elektroniği ve daha birçok alanda daha fazla olanak sağlayacaktır.

















