โซลูชันแบบบูรณาการสำหรับการพิมพ์ 3 มิติแบบยืดหยุ่น
นำเสนอโซลูชันที่ครบวงจรตั้งแต่การออกแบบ → การพิมพ์ → การตกแต่งหลังการพิมพ์ → การส่งมอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยผสานรวมวัสดุ อุปกรณ์ และกระบวนการทำงานอย่างลึกซึ้ง ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในอุตสาหกรรมด้านต้นทุนสูง ประสิทธิภาพต่ำ และการขึ้นรูปที่ไม่เสถียรในการพิมพ์ 3 มิติด้วยโฟโตโพลิเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นได้อย่างหมดจด
การออกแบบพาราเมตริกอัจฉริยะ
สร้างสไตล์ที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว
การพิมพ์ความเร็วสูงแบบส่วนประกอบเดียว
พร้อมใช้งาน การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ
กระบวนการบ่มคู่
ทำความสะอาดง่าย รวดเร็ว ใช้งานง่าย
การระบายสีและการจัดส่ง
กระบวนการผลิตที่เป็นมาตรฐาน
วงจรข้อมูลและห่วงโซ่อุปทาน
สามารถทำซ้ำได้ ผลิตได้ในปริมาณมาก
การบูรณาการแบบครบวงจร
การบูรณาการกระบวนการอย่างครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการส่งมอบ
สามารถทำซ้ำและขยายขนาดได้อย่างสมบูรณ์
กระบวนการที่เป็นมาตรฐานช่วยสนับสนุนการผลิตจำนวนมาก
การลดต้นทุนและการเพิ่มประสิทธิภาพ
ต้นทุนต่ำลง ประสิทธิภาพสูงขึ้น ความสม่ำเสมอดีขึ้น
ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป — รองเท้าสำเร็จรูปที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี 3 มิติ
พิมพ์รองเท้าขนาดใหญ่สองคู่เสร็จภายใน 2-3 ชั่วโมง
เทคโนโลยีการพิมพ์ความเร็วสูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
การสร้างแบบจำลองพาราเมตริกช่วยสร้างรูปแบบต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว
ตอบสนองความต้องการการปรับแต่งเฉพาะบุคคลได้อย่างยืดหยุ่น
กระบวนการอบสองขั้นตอนช่วยให้ทนต่อการเสียรูป ทนต่อความแตกต่างของอุณหภูมิ และมีประสิทธิภาพในการต่อต้านการเสื่อมสภาพสูง
รับประกันคุณภาพและความทนทานของผลิตภัณฑ์
การย้อมแบบจุ่ม ไม่มีกลิ่น ใช้งานง่าย ผลิตได้ตามมาตรฐาน
ช่วยลดความซับซ้อนของขั้นตอนการประมวลผลหลังการผลิต เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
วัสดุรีไซเคิลช่วยประหยัดต้นทุนวัตถุดิบ
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน
วัสดุหลัก FlexOne · นิยามใหม่ของเรซินยืดหยุ่น
พร้อมใช้งาน ไม่ต้องผสม
- ยกเลิกการผสมแบบอัตราส่วนสององค์ประกอบ
- เทเทลงไปโดยตรงแล้วเริ่มพิมพ์ได้เลย
มีเสถียรภาพยาวนาน รีไซเคิลได้ และนำกลับมาใช้ใหม่ได้
- ไม่จำกัดด้วย "อายุการใช้งาน" 8 ชั่วโมง
- เรซินที่เหลือสามารถแยกและนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยใช้เครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยง
- การผลิตจำนวนมากช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุได้มากขึ้น
ความหนืดต่ำ ทำความสะอาดง่าย
- การแยกสารด้วยแรงเหวี่ยงและคลื่นอัลตราโซนิกช่วยขจัดสิ่งตกค้าง
- เวลาในการประมวลผลหลังการผลิตสั้นลงอย่างมาก
- เหมาะสำหรับจังหวะการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง
การเปรียบเทียบข้อมูลประสิทธิภาพ
| ดัชนีประสิทธิภาพ | เฟล็กซ์วัน | เรซินยืดหยุ่นมาตรฐาน |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด | >50 กิโลนิวตัน/เมตร | ≈20 กิโลนิวตัน/เมตร |
| ความแข็งแรงดึง | >20 เมกะปาสคาล | <7 MPa |
| การยืดตัว ณ จุดแตกหัก | มากกว่า 250% | 80–150% |
| ความต้านทานการดัดงอ | มากกว่า 1,000,000 รอบ | 10,000–50,000 รอบ |
สถานการณ์การใช้งาน
รองเท้าขึ้นรูปชิ้นเดียว
อานจักรยาน
อุปกรณ์ช่วยทางการแพทย์
หมอนรองคอและผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสกับผิวหนัง
ผลิตภัณฑ์บรรเทาความเครียด
อุปกรณ์กีฬา
วัสดุที่ไม่ก่อให้เกิดการระคายเคืองหรืออาการแพ้ ปราศจากโลหะหนัก ปลอดภัยต่อการสัมผัสผิวหนัง
อุปกรณ์โฟโตโพลิเมอร์ความเร็วสูงระดับอุตสาหกรรม สร้างขึ้นเพื่อการผลิตจำนวนมากที่ยืดหยุ่น
ความสามารถในการพิมพ์ขนาดใหญ่
- คุณสมบัติแบบคู่ 14" / 16"
- ขนาดพื้นที่การพิมพ์ขนาดใหญ่ 353 × 198 × 400 มม.
- ซ่อมรองเท้าครบชุด 2 คู่ ภายใน 2-3 ชั่วโมง
ประสิทธิภาพการพิมพ์ความเร็วสูงพิเศษ
- ช่วงความเร็วสูง: 80–150 มม./ชม.
- โครงสร้างแรงดึงต่ำ + ระบบส่งกำลังความแม่นยำสูง
- รองรับการผลิตแบบต่อเนื่องเป็นชุด
คุณภาพการขึ้นรูปที่คงที่
- ระบบส่งกำลังแบบบอลสกรู
- ความสม่ำเสมอของแหล่งกำเนิดแสง COB >90%
- มีความสม่ำเสมอสูง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความยืดหยุ่น
เหตุใดการผลิตแบบยืดหยุ่นจึงต้องการโซลูชันใหม่?
วัสดุที่ใช้งานยาก
- การผสมสององค์ประกอบที่ซับซ้อน
- อายุการเก็บรักษาสั้นและสิ้นเปลืองง่าย
- อัตราส่วนที่ไม่ถูกต้องนำไปสู่ของเสีย
ประสิทธิภาพกระบวนการต่ำ
- ทำความสะอาดยาก
- กระบวนการประมวลผลหลังการประมวลผลที่ยาวนาน
- ผลิตในปริมาณมากได้ยาก
ห่วงโซ่อุปทานที่กระจัดกระจาย
- วัสดุ อุปกรณ์ และกระบวนการไม่เข้ากัน
- การกำหนดมาตรฐานให้เป็นเอกภาพนั้นทำได้ยาก
- การสร้างห่วงโซ่ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์นั้นทำได้ยาก
โซลูชันของ iSUN3D บรรลุความก้าวหน้าครั้งสำคัญตั้งแต่ต้นตอ
ด้วยความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและความแข็งแกร่งในอุตสาหกรรมของ eSUN
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับแบรนด์
iSUN3D เป็นบริษัทในเครือของ eSUN (Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd.) ซึ่งมีประสบการณ์ยาวนานในการพัฒนาด้านการฟื้นฟูและดูแลทางการแพทย์ด้วยระบบดิจิทัล 3 มิติ
ความสำเร็จในอุตสาหกรรม
เป็นผู้นำในการพัฒนามาตรฐานอุตสาหกรรม "แผ่นรองเท้าเสริมส้นแบบพิมพ์ 3 มิติ"
ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอยู่ในรายการตัวอย่างการใช้งานทั่วไปของการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) ของ MIIT
กำลังการผลิตคงที่รายเดือนอยู่ที่ 3,000 คู่สำหรับแผ่นรองรองเท้า
ช่องทางออฟไลน์กว่า 150 แห่งทั่วประเทศ
ตั้งแต่แผ่นรองเท้าไปจนถึงรองเท้าสำเร็จรูป ตั้งแต่วัสดุไปจนถึงอุปกรณ์ iSUN3D มีความสามารถในการใช้งานในระดับอุตสาหกรรม