ТПУ-ЛВ
ТПУ-ЛВМатериал TPU может вспениваться в процессе печати. Регулируя температуру и скорость печати, можно изменять степень вспенивания нити, что позволяет персонализировать прочность и плотность печатного изделия. Вспенивание в процессе печати придает поверхности изделия тонкую матовую текстуру, на которой не так легко проступают слои. TPU-LW обладает хорошей гибкостью, прочностью на разрыв и высокой упругостью. Благодаря гибкому вспененному материалу, отпечатанное изделие получается мягким и приятным на ощупь, что подходит для печати гибких носимых изделий и моделей косплея.
- *Описание:
-
Описание
ТПУ-ЛВМатериал TPU может вспениваться в процессе печати. Регулируя температуру и скорость печати, можно изменять степень вспенивания нити, что позволяет персонализировать прочность и плотность печатного изделия. Вспенивание в процессе печати придает поверхности изделия тонкую матовую текстуру, на которой не так легко проступают слои. TPU-LW обладает хорошей гибкостью, прочностью на разрыв и высокой упругостью. Благодаря гибкому вспененному материалу, отпечатанное изделие получается мягким и приятным на ощупь, что подходит для печати гибких носимых изделий и моделей косплея.
Преимущества продажи:
Максимальный объемный коэффициент пенообразования составляет 172%.
Свободная регулировка крепости и скорости пенообразования
Нежная матовая текстураХорошая межслоевая адгезия
Отличная печатаемость
Легко красить
- *Видео-обзор продукта
-
- *Применение
- *Печать модели
-
- Отключить отзывв программном обеспечении слайсера, чтобы предотвратить образование внутренних полостей сопел, которые могут привести к их засорению. Поскольку лёгкий термополиуретан (ТПУ) продолжает вспениваться внутри высокотемпературной камеры сопел, ретракт неэффективен. Натяжение во время холостых ходов — это нормальное явление при печати, и вы можете использоватьрежим вазыдля уменьшения влияния натяжения на модель.
- Установите скорость первого слояЧтобы обеспечить соответствие фактической скорости печати при 100%. Отключите функцию замедления печати первого слоя и малых областей. Убедитесь, что скорость экструзии первого слоя соответствует фактической скорости экструзии вспенивания (например, 58% при 260°C). Если адгезия к рабочей платформе слишком сильная, отрегулируйте скорость.донный клапанво время печати.
- Обратите внимание на ваш принтер.максимальная рабочая температура. Большинство принтеров для ПТФЭ-трубок не следует использовать при температуре выше 250°C в течение длительного времени, так как это может привести к засорению. Для температур выше 250°C используйте высокотемпературные принтеры сметаллический хотэнд.
- Пожелтение или заедание соплаВспенивание после высокотемпературной печати — это нормально. Снижение температуры печати может решить эту проблему.
- Настройте параметры PID принтераДля стабильной температуры. Отключите функцию снижения скорости, так как значительные перепады температуры или скорости могут повлиять на скорость вспенивания и привести к появлению видимых линий на поверхности модели.
- TheКоэффициент вспенивания положительно коррелирует с температурой печати— при фиксированной скорости печати более высокие температуры увеличивают степень вспенивания, что требует снижения скорости экструзии. И наоборот, степень вспениванияотрицательно коррелирует со скоростью печати— при фиксированной температуре более высокие скорости печати снижают степень вспенивания, что требует более высокой скорости экструзии. Отрегулируйтескорость экструзии, температура и скоростьв соответствии с вашими конкретными условиями печати и сравните толщину стенок в конструкции модели, чтобы оптимизировать настройки.
-
TDS -
MSDS -
RoHS -
REACH
| Плотность (г/см3) | 1.15 |
| Индекс текучести расплава | 5(190℃/10кг) |
| Температура тепловой деформации (℃, 0,45 МПа) | / |
| Температура экструдера (℃) | 210-270℃ |
| Температура слоя (℃) | 40-60℃ |
| Скорость вентилятора(%) | 100% |
| Скорость печати (мм/с) | <100 мм/с |
| Кровать с подогревом | Нуждаться |
| Предложения по печати | Отключите отвод, не печатайте несколько моделей одновременно, сушите при 55 ℃/>4 ч, близкое расположение экструдера |
| Нужно высушить | √ |
