Deformação na parte inferior da impressão

Causa 1: Espaço entre as camadas muito grande

Solução:A distância entre o bico e a plataforma de impressão está muito grande, o que impede que as linhas extrudadas da primeira camada sejam comprimidas corretamente, resultando em má adesão. Nivele novamente a mesa e reduza a distância entre o bico e a mesa, ou diminua a altura da primeira camada nas configurações do fatiador.

Causa 2: Encolhimento excessivo do material

Solução:Materiais como ABS, PA e PC encolhem significativamente. À medida que a impressão aumenta de altura, o encolhimento pode fazer com que as bordas se levantem. Quanto maior a impressão e menor a temperatura ambiente, maior a probabilidade de deformação.

1. Feche a caixa da impressora para manter uma temperatura interna estável e minimizar os efeitos da contração.
2. Aplique adesivo (cola em bastão, etc.) na plataforma de impressão ao imprimir com materiais propensos à retração, como ABS, PA ou PC. Isso aumenta a aderência à mesa e ajuda a evitar deformações causadas pela retração.

Causa 3: A temperatura da plataforma de impressão está muito baixa.

Solução:Cada material requer uma temperatura específica da mesa de impressão. Se a temperatura da mesa estiver muito baixa, as impressões podem não aderir corretamente.

Aumente a temperatura da mesa de impressão de acordo com o material: cerca de 60 °C para PLA, 100 °C para ABS e 80 °C para PETG. Usar as configurações de PLA para ABS, por exemplo, causará falha na adesão. A temperatura da mesa deve ser geralmente superior à temperatura de deflexão térmica do material.