Geïntegreerde oplossing voor flexibel 3D-printen
Biedt een complete oplossing van ontwerp → printen → nabewerking → levering van het eindproduct, met een diepe integratie van materialen, apparatuur en procesworkflows, en lost daarmee grondig de industriële uitdagingen op van hoge kosten, lage efficiëntie en instabiele vormgeving bij het 3D-printen van flexibele elastische fotopolymeren.
Slim parametrisch ontwerp
Genereer snel verschillende stijlen
Hogesnelheidsprinten met één component
Gebruiksklare, efficiënte vormgeving
Dubbel uithardingsproces
Snel schoon te maken, eenvoudig te bedienen
Kleuren en bezorgen
Gestandaardiseerd productieproces
Dataloop en toeleveringsketen
Reproduceerbaar, massaal produceerbaar
End-to-end integratie
Volledige procesintegratie van ontwerp tot levering.
Volledig reproduceerbaar en schaalbaar
Gestandaardiseerde processen ondersteunen massaproductie.
Kostenreductie en efficiëntieverhoging
Lagere kosten, hogere efficiëntie, verbeterde consistentie
Typisch toepassingsvoorbeeld: 3D-geprinte complete schoenen
Print binnen 2-3 uur twee paar complete schoenen in grote maat.
Hogesnelheidsprinttechnologie verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk.
Parametrische modellering genereert snel verschillende stijlen.
Voldoet flexibel aan persoonlijke aanpassingsbehoeften.
Het dubbele uithardingsproces zorgt voor weerstand tegen vervorming, temperatuurverschillen en een sterke anti-verouderingswerking.
Garandeert productkwaliteit en duurzaamheid.
Dompelverven, geurloos, eenvoudig te bedienen, gestandaardiseerde productie
Vereenvoudigt de nabewerkingsworkflow, geschikt voor massaproductie.
Recyclebare materialen besparen op grondstofkosten.
Milieuvriendelijk en verlaagt de bedrijfskosten.
Core Material FlexOne · Flexibele hars opnieuw gedefinieerd
Gebruiksklaar, mengen is niet nodig.
- Elimineer het mengen van twee componenten in de juiste verhouding.
- Giet direct in en begin met printen.
Langdurige stabiliteit, recyclebaar en herbruikbaar.
- Niet beperkt door een houdbaarheid van 8 uur.
- Resterende hars kan door middel van centrifugeren worden teruggewonnen en hergebruikt.
- Massaproductie bespaart op materiaalkosten.
Lage viscositeit, gemakkelijk schoon te maken
- Centrifugale en ultrasone reiniging verwijderen resten.
- De nabewerkingstijd is aanzienlijk verkort.
- Geschikt voor continu massaproductieritme
Vergelijking van prestatiegegevens
| Prestatie-index | FlexOne | Standaard elastische hars |
|---|---|---|
| Scheursterkte | >50 kN/m | ≈20 kN/m |
| Treksterkte | >20 MPa | <7 MPa |
| Rek bij breuk | >250% | 80–150% |
| Buigweerstand | >1.000.000 cycli | 10.000–50.000 cycli |
Toepassingsscenario's
Schoenen uit één stuk, gegoten
Fietszadels
Medische hulpmiddelen
Neksteunen en huidcontactproducten
Stressverlichtende producten
Sportuitrusting
Niet-irriterend, niet-allergeen materiaal, vrij van zware metalen, veilig voor contact met de huid.
Industriële hogesnelheidsfotopolymeerapparatuur, gebouwd voor flexibele massaproductie.
Mogelijkheid tot grootformaat printen
- 14" / 16" dubbele specificaties
- 353 × 198 × 400 mm groot bouwvolume
- Twee paar complete schoenen in 2-3 uur.
Ultrasnelle printefficiëntie
- Hogesnelheidsbereik: 80–150 mm/u
- Structuur met lage afpelkracht + zeer nauwkeurig transmissiesysteem
- Ondersteunt continue batchproductie
Stabiele vormkwaliteit
- Kogelspindeloverbrenging
- Uniformiteit van de COB-lichtbron >90%
- Hoge outputconsistentie, geschikt voor flexibele constructieonderdelen.
Waarom heeft flexibele productie een nieuwe oplossing nodig?
Moeilijk te gebruiken materialen
- Complexe menging van twee componenten
- Korte houdbaarheid en makkelijk weg te gooien.
- Een onjuiste verhouding leidt tot afval.
Lage procesefficiëntie
- Moeilijk schoon te maken
- Lange nabewerkingscycli
- Moeilijk om in grote hoeveelheden te produceren
Gefragmenteerde toeleveringsketen
- Materialen, apparatuur en processen zijn niet compatibel.
- Het is lastig om standaarden te uniformeren.
- Het is lastig om een complete productketen op te zetten.
De oplossing van iSUN3D realiseert een doorbraak vanuit de basis.
Dankzij de technische expertise en branchesterkte van eSUN
Merkachtergrond
iSUN3D is een volledige dochteronderneming van eSUN (Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd.) en heeft jarenlange, diepgaande ervaring op het gebied van 3D digitale revalidatie en medische zorg.
Industriële prestaties
Toonaangevend in de ontwikkeling van de industriestandaard voor "3D-geprinte orthopedische inlegzolen".
Product vermeld in MIIT's lijst met typische toepassingen van additive manufacturing
Maandelijkse stabiele productie van 3.000 paar inlegzolen.
Meer dan 150 offline kanalen in het hele land.
Van inlegzolen tot complete schoenen, van materialen tot apparatuur: iSUN3D beschikt over toepassingsmogelijkheden op industriële schaal.