柔軟な3Dプリンティングのための統合ソリューション
設計から印刷、後処理、最終製品の納品まで、完全なソリューションを提供し、材料、機器、プロセスワークフローの高度な統合を実現することで、柔軟性のある弾性光重合体3Dプリンティングにおける高コスト、低効率、不安定な成形といった業界の課題を徹底的に解決します。
スマートパラメトリックデザイン
さまざまなスタイルを素早く生成
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単一成分高速印刷
すぐに使用可能、効率的な成形
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デュアルキュアリングプロセス
素早く掃除でき、操作も簡単。
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着色と配送
標準化された生産プロセス
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データループとサプライチェーン
複製可能、大量生産可能
エンドツーエンド統合
設計から納品までのプロセス全体を統合
完全に複製可能で拡張性がある
標準化されたプロセスは大量生産を支える
コスト削減と効率向上
コスト削減、効率向上、一貫性の向上
典型的な応用例 — 3Dプリントされた完成品の靴
大型サイズの靴2足分を2～3時間で印刷します。
高速印刷技術は生産効率を大幅に向上させる
パラメトリックモデリングは、さまざまなスタイルを迅速に生成します。
個々のニーズに合わせたカスタマイズに柔軟に対応します
二重硬化プロセスにより、変形抵抗性、温度差抵抗性、および強力な耐老化性能が実現します。
製品の品質と耐久性を保証します
浸染、無臭、操作が簡単、標準化された生産
後処理ワークフローを簡素化し、大量生産に適しています。
リサイクル可能な素材は原材料費を節約します
環境に優しく、運用コストを削減します。
コアマテリアルFlexOne：柔軟性樹脂の再定義
すぐに使用可能、混合不要
- 2成分の比率混合を排除する
- 直接注いで印刷を開始
長期安定性、リサイクル可能、再利用可能
- 8時間の「賞味期限」に縛られない
- 残留樹脂は遠心分離によって回収し、再利用することができる。
- 大量生産は材料費をさらに節約する
低粘度で、洗浄が簡単
- 遠心分離＋超音波で残留物を除去します
- 後処理時間が大幅に短縮されました
- 連続大量生産のリズムに適しています
パフォーマンスデータの比較
| パフォーマンスインデックス | フレックスワン | 標準弾性樹脂 |
|---|---|---|
| 引裂強度 | >50 kN/m | 約20 kN/m |
| 抗張力 | 20 MPa以上 | <7 MPa |
| 破断伸度 | 250%以上 | 80～150％ |
| 屈曲抵抗 | 1,000,000サイクル以上 | 10,000～50,000サイクル |
アプリケーションシナリオ
一体成型シューズ
自転車のサドル
医療補助機器
ネックピローと肌に触れる製品
ストレス解消グッズ
スポーツ用品
刺激性やアレルギー反応を引き起こさない素材で、重金属を含まず、肌に触れても安全です。
産業用高速フォトポリマー装置、柔軟な大量生産に対応
大判印刷機能
- 14インチ/16インチデュアル仕様
- 353 × 198 × 400mmの大型造形サイズ
- 2～3時間で靴2足完成
超高速印刷効率
- 高速範囲：80～150 mm/h
- 低剥離力構造＋高精度伝達システム
- バッチ連続生産に対応
安定した成形品質
- ボールねじ伝動
- COB光源の均一性 >90%
- 高い出力安定性、柔軟な構造部品に適しています
フレキシブル生産に新たなソリューションが必要な理由とは？
01
扱いにくい素材
- 複雑な二成分混合
- 賞味期限が短く、廃棄しやすい
- 不正確な比率はスクラップにつながる
02
プロセス効率が低い
- 掃除が難しい
- 長い後処理サイクル
- 大量生産が難しい
03
断片化されたサプライチェーン
- 材料、設備、およびプロセスが互換性がない
- 基準を統一するのは難しい
- 完全な製品サプライチェーンを確立することは困難である。
iSUN3Dのソリューションが根本的な解決策でブレークスルーを達成
料金↓
効率↑
一貫性↑
eSUNの技術力と業界における強みから
ブランドの背景
iSUN3Dは、eSUN（深セン光華威業有限公司）の完全子会社であり、3Dデジタルリハビリテーションおよび医療分野で長年にわたり深い経験を積んできました。
業界における実績
「3Dプリンティング矯正インソール」の業界標準開発を主導
MIIT（工業情報化部）が発表した積層造形の代表的な応用例に掲載されている製品。
月間3,000足のインソールを安定生産
全国で150以上のオフラインチャンネル
iSUN3Dは、インソールから完成品の靴まで、素材から設備まで、産業規模のアプリケーション能力を備えています。