印刷物の下部の反り

原因1: 第1層のギャップが大きすぎる

解決：ノズルとビルドプレートの隙間が大きすぎるため、第1層の押し出しラインが適切に押しつぶされず、接着不良が発生します。ベッドのレベルを調整し、ノズルとベッドの隙間を狭めるか、スライサー設定で第1層の高さを下げてください。

原因2：材料の過度の収縮

解決：ABS、PA、PCなどの素材は収縮率が大きく、プリントの高さが増すと収縮により端が浮き上がることがあります。また、プリントのサイズが大きく、周囲の温度が低いほど、反りが発生する可能性が高くなります。

1. プリンターの筐体を閉じて、内部温度を安定させ、収縮の影響を最小限に抑えます。
2. ABS、PA、PCなど、収縮しやすい材料でプリントする場合は、ビルドプレートに接着剤（スティックのりなど）を塗布してください。これにより、ベッドへの密着性が向上し、収縮による反りを防ぐことができます。

原因3: ビルドプレートの温度が低すぎる

解決：それぞれの素材には特定のベッド温度が必要です。ベッド温度が低すぎると、プリントが適切に接着されない可能性があります。

材料に応じてベッド温度を上げてください。PLAの場合は約60℃、ABSの場合は約100℃、PETGの場合は約80℃です。例えば、ABSにPLAの設定を使用すると接着不良が発生します。一般的に、ベッド温度は材料の熱たわみ温度よりも高く設定する必要があります。