Solusi Pencetakan 3D Resin Elastis Komponen Tunggal iSUN3D Resmi Diluncurkan!
Frankfurt, Jerman — 19 November 2025— iSUN3D, anak perusahaan sepenuhnya milik Shenzhen eSUN Industrial Co., Ltd. (eSUN), mengumumkan peluncuran global solusi pencetakan 3D resin elastis komponen tunggalnya, yang dirancang untuk mempercepat transisi alas kaki cetak 3D dari aplikasi khusus ke produksi massal yang sesungguhnya. Solusi ini memulai debutnya di Formnext 2025 (Hall 11.1, Booth D29), dengan demonstrasi langsung.
Seiring dengan meningkatnya popularitas alas kaki hasil cetak 3D pada tahun 2025, para produsen masih menghadapi kendala yang terus-menerus. Sebagian besar komponen alas kaki elastis komersial bergantung pada resin dua komponen (2K), yang memerlukan pencampuran yang tepat, memiliki waktu pakai yang terbatas, dan menimbulkan kendala di seluruh proses produksi, pasca-pemrosesan, dan koordinasi rantai pasokan.
Solusi baru iSUN3D mengatasi tantangan ini dengan alur kerja terpadu tingkat produksi yang mencakup desain, pencetakan, pasca-pemrosesan, dan pengiriman—dioptimalkan dari ujung ke ujung untuk kinerja dan efisiensi manufaktur.
1. Alur Kerja Terintegrasi dan Siap Produksi
Alur kerja yang terintegrasi penuh ini—dari desain hingga produk jadi—menyatukan material, perangkat keras, dan pasca-pemrosesan. Alur kerja ini mengatasi masalah inti terkait biaya, efisiensi, dan kualitas dalam pencetakan fotopolimer elastis dan, melalui contoh alas kaki cetak 3D monolitik, menyediakan model praktis dan terukur untuk industri ini.
2. Seri FlexOne™: Resin Elastis Komponen Tunggal
Inti dari solusi ini adalah FlexOne™, yang mendefinisikan ulang standar dengan mengungguli material dua komponen tradisional dalam hal kemudahan penggunaan, efektivitas biaya, dan kinerja, serta memenuhi beragam aplikasi manufaktur produk fleksibel.
•Siap Cetak, Tidak Perlu Dicampur
Tidak seperti resin dua komponen yang membutuhkan pencampuran dengan rasio yang tepat, resin FlexOne dapat langsung dituangkan ke dalam printer setelah dibuka. Hal ini menghilangkan waktu pencampuran awal dan sepenuhnya menghindari pemborosan yang disebabkan oleh kesalahan pencampuran.
•Masa Pakai Lebih Lama & Dapat Digunakan Kembali
Resin FlexOne mengatasi batasan waktu pakai 8 jam pada material dua komponen. Resin ini tetap stabil dan dapat dicetak bahkan setelah terpapar selama 8 jam atau lebih, mencegah pemborosan akibat pengerasan dini. Selain itu, sisa resin yang terkumpul selama proses pasca-produksi dapat digunakan kembali dalam pencetakan, mengurangi konsumsi material dan menurunkan biaya produksi.
•Viskositas Rendah & Mudah Dibersihkan
Formula viskositas rendah yang dioptimalkan memungkinkan penghapusan sisa resin dari bagian yang dicetak dengan mudah. Proses pembersihan sentrifugal + ultrasonik standar sudah cukup, sehingga menghilangkan kebutuhan akan langkah-langkah yang rumit. Dibandingkan dengan resin elastis tradisional, FlexOne secara signifikan mempersingkat waktu dan tenaga kerja pasca-pemrosesan, mendukung produksi berkelanjutan dalam volume tinggi.
•Aman untuk Kulit & Hipoalergenik
Diuji secara ketat dan disertifikasi tidak menyebabkan iritasi, tidak beracun, dan bebas dari logam berat, sehingga aman untuk kontak kulit dalam jangka waktu lama.
FlexOne™ juga memberikan sifat mekanik yang luar biasa untuk berbagai aplikasi lunak dan elastis:
• Kekuatan Sobek: > 50 kN/m (2x resin elastis biasa, ASTM D624)
• Kekuatan Tarik: > 20 MPa (3x resin elastis biasa, ASTM D412)
• Perpanjangan saat Putus: > 250% (dapat pulih sepenuhnya, cocok untuk pembengkokan berulang, ASTM D412)
• Ross Flex: > 1.000.000 siklus (perpanjangan masa pakai 6-30x, SATRA TM92)
3. iSUN3D HSL 100 / 100MAX: Printer Resin Elastis Berkecepatan Tinggi
Printer HSL 100 dan 100MAX dari iSUN3D dirancang khusus untuk produksi resin elastis format besar.
• Pencetakan format besar: pilihan 14/16 inci, tinggi Z 40 cm, mampu mencetak dua pasang sepatu secara bersamaan.
• Pencetakan kecepatan tinggi: Kecepatan cetak 100 mm/jam, menghasilkan dua pasang sepatu hanya dalam 3 jam.
• Stabilitas luar biasa: Sekrup bola meningkatkan efisiensi dan stabilitas transmisi; sumber cahaya COB dengan keseragaman lebih dari 90% menjamin kualitas cetak yang konsisten.
Sinergi antara printer dan resin ini menjamin akurasi pencetakan dan kualitas komponen yang konsisten.
4. Aplikasi Referensi: Alas Kaki Cetak 3D Monolitik
Solusi ini mendemonstrasikan efisiensi dan fleksibilitas manufaktur elastis lunak melalui alur kerja yang dioptimalkan:
• Desain: Perangkat lunak cerdas berbasis medan dengan desain parametrik memungkinkan kustomisasi yang cepat.
• Produksi: Sinergi antara resin komponen tunggal dan printer berkecepatan tinggi, ditingkatkan dengan proses pengerasan tiga tahap untuk daya tahan yang unggul.
• Pasca-Pemrosesan: Pembersihan sentrifugal + ultrasonik yang efisien dengan daur ulang resin; pewarnaan celup yang sederhana dan bebas bau.
Implementasi proses secara menyeluruh menghasilkan pengurangan biaya yang signifikan, peningkatan efisiensi, dan jaminan kualitas.
5. Rekam Jejak Industri
Sejak 2017, iSUN3D telah memproduksi lebih dari 3.000 sol ortopedi cetak 3D kustom per bulan dan mengoperasikan lebih dari 150 toko mitra ritel. Perusahaan ini memimpin penyusunan standar Sol Ortopedi Kustom Manufaktur Aditif, dan sistem sol digitalnya telah diakui oleh Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi Tiongkok sebagai "Aplikasi Manufaktur Aditif Khas".
Ekspansi ke alas kaki cetak 3D monolitik ini tidak hanya memperkaya pilihan produk untuk saluran yang sudah ada, tetapi juga memungkinkan integrasi dengan sistem kustomisasi pemindaian kaki kami yang sudah mapan, sehingga benar-benar memungkinkan pencetakan sepatu yang dipersonalisasi.
6. Undangan ke Formnext 2025
iSUN3D mengundang jurnalis, analis, desainer, dan mitra manufaktur untuk mencoba solusi ini di Formnext 2025.
Rincian Pameran
Acara: Formnext 2025
Tanggal: 18–21 November 2025
Lokasi: Messe Frankfurt, Jerman
Booth: Aula 11.1, D29
Demonstrasi langsung akan diadakan setiap hari, dan spesialis teknik akan tersedia untuk konsultasi mendalam.