Haute résistance + faible odeur — S'attaquer aux « deux points faibles » de la résine photopolymère !

Fragile et sujette aux fissures ? Odeur âcre et irritante ? Suffisant pour faire fuir les utilisateurs sans hésitation ?

Ces deux problèmes majeurs liés à l'impression sur résine photopolymère sont depuis longtemps une source de frustration pour les utilisateurs.

Pour rendre l'expérience d'impression plus conviviale et garantir la solidité et la durabilité de vos impressions durement gagnées,

eSUN lance fièrement sa dernière innovation : la résine OdorLite, semblable à l'ABS !

Alliant haute ténacité et haute résistance, cette résine supporte les flexions répétées sans se rompre. Elle intègre de manière innovante des matériaux nanocomposites et utilise la technologie CMM (Modification des Matériaux Composites) pour résoudre efficacement le problème d'équilibre entre résistance et flexibilité. Elle prévient non seulement l'effondrement ou la déformation des ponts des pièces imprimées, mais confère également au modèle une excellente ténacité.

Moins d'odeurs, plus de tranquillité d'esprit

L'utilisation de matières premières soigneusement sélectionnées, à faible odeur et à faible volatilité, tout au long du processus, permet un contrôle précis de la formule à la source afin de minimiser les irritations olfactives. De plus, un procédé sous vide et pression négative est introduit lors de la production pour accélérer physiquement l'élimination ciblée des substances volatiles responsables des odeurs, ce qui représente une double avancée majeure dans le domaine du contrôle des odeurs.

Résistance aux chocs exceptionnelle

Des monomères de renforcement sont introduits, formant après polymérisation de longues chaînes moléculaires flexibles. Ces chaînes absorbent l'énergie d'impact par rotation et glissement segmentaires. La résistance aux chocs sur éprouvettes entaillées atteint 20 J/m, soit plus du double de celle des résines standard.

Large gamme d'applications

Idéal pour l'impression de pièces industrielles, de figurines d'anime, de maquettes, de boîtiers d'appareils électroniques, et bien plus encore.

Propriétés mécaniques :

Directives d'impression

1. Sur les imprimantes LCD standard 385–405 nm, lors de l'utilisation de résine ABS-Like OdorLite, il est recommandé de régler le temps d'exposition de la couche normale à 2–4 secondes, le temps d'exposition de la couche inférieure à 20–30 secondes et de prévoir environ 3 secondes de repos après chaque soulèvement.

2. Dans des conditions normales, la résine OdorLite de type ABS offre un bon support pour les structures fines. Pour les modèles solides de grande taille, augmentez la densité de support si nécessaire.

3. Pour le nettoyage, utilisez de l'éthanol à 95 % ou de l'alcool isopropylique. Le nettoyage peut être effectué à l'aide d'un nettoyeur à ultrasons ou d'une station de lavage spécifique à l'imprimante. La durée de lavage recommandée est de 5 minutes maximum.

4. Pour la post-polymérisation, une lampe UV standard de 36 W et 405 nm peut être utilisée. Polymériser pendant 5 à 10 minutes dans des conditions normales. Pour des performances mécaniques optimales, polymériser les échantillons de test pendant 30 minutes de chaque côté.