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Haute résistance + faible odeur — S’attaquer aux « deux points faibles » de la résine photopolymère !

Heure de publication : 2025-07-11

Fragile et sujet aux fissures ? Odeur forte et irritante ? De quoi faire fuir les utilisateurs sans hésitation ?

Inconvénients de la résine photosensible

Ces deux problèmes majeurs de l’impression sur résine photopolymère sont depuis longtemps une source de frustration pour les utilisateurs.

Pour rendre l'expérience d'impression plus conviviale et garantir que vos impressions durement gagnées sont solides et durables,

eSUN lance fièrement sa dernière innovation : la résine OdorLite de type ABS !

Présentation du produit : résine OdorLite de type ABS

Alliant haute ténacité et résistance mécanique, cette résine résiste aux flexions répétées sans se rompre. Intégrant de manière innovante des matériaux nanocomposites et utilisant la technologie CMM (Composite Material Modification), elle résout efficacement le défi de l'équilibre entre résistance et flexibilité. Non seulement elle prévient l'effondrement des ponts ou la déformation des pièces imprimées, mais elle confère également au modèle une excellente résistance.

Haute ténacité

Moins d'odeurs, plus de tranquillité d'esprit

Utilisant des matières premières soigneusement sélectionnées, à faible odeur et faible volatilité, tout au long du processus, la formule est contrôlée avec précision à la source afin de minimiser l'irritation olfactive. De plus, un procédé de vide-pression négative est introduit en phase de production pour accélérer physiquement l'élimination ciblée des substances volatiles responsables des odeurs, réalisant ainsi une double avancée technologique en matière de contrôle des odeurs.

Photos du modèle en résine OdorLite de type ABS

Résistance exceptionnelle aux chocs

Des monomères durcissants sont introduits, qui forment de longues chaînes moléculaires flexibles après polymérisation. Ces chaînes absorbent l'énergie d'impact par rotation segmentaire et glissement. La résistance aux chocs entaillés atteint jusqu'à 20 J/m, soit plus du double de celle des résines standard.

Résine OdorLite de type ABS Meilleures performances

Excellente résistance aux chocs

Large gamme d'applications

Idéal pour l'impression de pièces industrielles, de figurines d'anime, de modèles miniatures, de boîtiers d'appareils électroniques et plus encore.

Exemples d'application de la résine OdorLite de type ABS

Propriétés mécaniques :

Paramètres du produit en résine OdorLite de type ABS

Directives d'impression

1. Sur les imprimantes LCD standard 385–405 nm, lors de l'utilisation de la résine OdorLite de type ABS, il est recommandé de régler le temps d'exposition normal de la couche sur 2 à 4 secondes, le temps d'exposition de la couche inférieure sur 20 à 30 secondes et de prévoir environ 3 secondes de repos après chaque levage.

2. Dans des conditions normales, la résine OdorLite de type ABS supporte bien les structures fines. Pour les modèles solides de grande taille, augmentez la densité du support si nécessaire.

3. Pour le nettoyage, utilisez de l'éthanol à 95 % ou de l'IPA. Le nettoyage peut être effectué avec un nettoyeur à ultrasons ou une station de lavage spécifique à l'imprimante. Le temps de lavage recommandé est de 5 minutes maximum.

4. Pour la post-polymérisation, une enceinte UV standard de 36 W et 405 nm peut être utilisée. La polymérisation dure 5 à 10 minutes dans des conditions normales. Pour une meilleure performance mécanique, polymériser des échantillons d'essai pendant 30 minutes de chaque côté.

 


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