Alta dureza + bajo olor: ¡Abordamos los “dos puntos débiles” de la resina de fotopolímero!
¿Frágil y propenso a agrietarse? ¿Olor áspero e irritante? ¿Suficiente para alejar a los usuarios sin dudarlo?

Estos dos grandes problemas de la impresión con resina de fotopolímero han sido durante mucho tiempo una fuente de frustración para los usuarios.
Para que la experiencia de impresión sea más sencilla y garantizar que sus impresiones, obtenidas con tanto esfuerzo, sean resistentes y duraderas,
eSUN lanza con orgullo su última innovación: ¡Resina OdorLite similar al ABS!

Combinando alta tenacidad y resistencia, esta resina puede soportar flexiones repetidas sin romperse. Incorpora de forma innovadora materiales nanocompuestos y utiliza tecnología CMM (Modificación de Materiales Compuestos) para resolver eficazmente el reto de equilibrar resistencia y flexibilidad. No solo previene el colapso o la deformación de los puentes en las piezas impresas, sino que también confiere al modelo una excelente tenacidad.

Menos olor, mayor tranquilidad
Utilizando materias primas cuidadosamente seleccionadas, de bajo olor y baja volatilidad durante todo el proceso, la fórmula se controla con precisión desde el origen para minimizar la irritación por olor. Además, se introduce un proceso de vacío-presión negativa en la fase de producción para acelerar físicamente la eliminación específica de las sustancias volátiles causantes de olor, logrando un doble avance en la tecnología de control de olores.

Excelente resistencia al impacto
Se introducen monómeros de endurecimiento, que forman cadenas moleculares largas y flexibles tras la polimerización. Estas cadenas absorben la energía del impacto mediante la rotación y el deslizamiento de los segmentos. La resistencia al impacto con entalla alcanza hasta 20 J/m, más del doble que la de las resinas estándar.

Amplia gama de aplicaciones
Ideal para imprimir piezas industriales, figuras de anime, modelos en miniatura, carcasas de dispositivos electrónicos y más.

Propiedades mecánicas:

Pautas de impresión
1. En impresoras LCD estándar de 385 a 405 nm, al usar resina OdorLite tipo ABS, se recomienda configurar el tiempo de exposición de la capa normal entre 2 y 4 segundos, el tiempo de exposición de la capa inferior entre 20 y 30 segundos y dejar unos 3 segundos de descanso después de cada elevación.
2. En condiciones normales, la resina OdorLite tipo ABS soporta bien las estructuras finas. Para modelos sólidos grandes, aumente la densidad del soporte según sea necesario.
3. Para la limpieza, utilice etanol al 95 % o alcohol isopropílico (IPA). La limpieza puede realizarse con un limpiador ultrasónico o una estación de lavado específica para la impresora. El tiempo de lavado recomendado es de 5 minutos.
4. Para el poscurado, se puede utilizar una cámara de curado UV estándar de 36 W y 405 nm. Cure de 5 a 10 minutos en condiciones normales. Para un mejor rendimiento mecánico, cure las muestras de prueba durante 30 minutos por cada lado.




