Alta resistencia + Bajo olor: ¡Abordando los dos puntos débiles de la resina fotopolimérica!

¿Frágil y propenso a agrietarse? ¿Olor fuerte e irritante? ¿Es suficiente para ahuyentar a los usuarios sin dudarlo?

Estos dos problemas principales de la impresión con resina fotopolimérica han sido durante mucho tiempo motivo de frustración para los usuarios.

Para que la experiencia de impresión sea más fácil de usar y para garantizar que sus impresiones, fruto de tanto esfuerzo, sean resistentes y duraderas,

eSUN se enorgullece en presentar su última innovación: ¡la resina OdorLite, similar al ABS!

Esta resina, que combina alta tenacidad y resistencia, soporta flexiones repetidas sin romperse. Incorpora de forma innovadora materiales nanocompuestos y utiliza la tecnología CMM (Modificación de Materiales Compuestos) para resolver eficazmente el desafío de equilibrar resistencia y flexibilidad. No solo evita el colapso o la deformación de las piezas impresas, sino que también confiere al modelo una excelente tenacidad.

Menos olor, mayor tranquilidad.

Mediante el uso de materias primas cuidadosamente seleccionadas, de bajo olor y baja volatilidad, la fórmula se controla con precisión en origen para minimizar la irritación causada por los olores. Además, se introduce un proceso de vacío y presión negativa en la fase de producción para acelerar físicamente la eliminación selectiva de sustancias volátiles que provocan olores, logrando así un doble avance en la tecnología de control de olores.

Excelente resistencia al impacto

Se introducen monómeros de refuerzo que, tras la polimerización, forman largas y flexibles cadenas moleculares. Estas cadenas absorben la energía del impacto mediante rotación segmentaria y deslizamiento. La resistencia al impacto con muesca alcanza hasta 20 J/m, más del doble que la de las resinas estándar.

Amplia gama de aplicaciones

Ideal para imprimir piezas industriales, figuras de anime, maquetas, carcasas de dispositivos electrónicos y mucho más.

Propiedades mecánicas:

Guía de impresión

1. En impresoras LCD estándar de 385–405 nm, al usar resina OdorLite similar al ABS, se recomienda configurar el tiempo de exposición de la capa normal en 2–4 segundos, el tiempo de exposición de la capa inferior en 20–30 segundos y dejar un descanso de aproximadamente 3 segundos después de cada levantamiento.

2. En condiciones normales, la resina OdorLite, similar al ABS, soporta bien las estructuras finas. Para modelos sólidos de gran tamaño, aumente la densidad de soporte según sea necesario.

3. Para la limpieza, utilice etanol al 95 % o alcohol isopropílico (IPA). La limpieza puede realizarse con un limpiador ultrasónico o una estación de lavado específica para impresoras. El tiempo de lavado recomendado es de 5 minutos.

4. Para el postcurado, se puede utilizar una lámpara de curado UV estándar de 36 W y 405 nm. Curar durante 5-10 minutos en condiciones normales. Para un mejor rendimiento mecánico, curar las muestras de prueba durante 30 minutos por cada lado.