Deformación en la parte inferior de la impresión

Causa 1: El espacio entre la primera capa es demasiado grande

Solución:La distancia entre la boquilla y la placa de impresión es demasiado grande, lo que provoca que las líneas extruidas de la primera capa no se compriman correctamente, lo que resulta en una mala adhesión. Vuelva a nivelar la cama y reduzca la distancia entre la boquilla y la cama, o reduzca la altura de la primera capa en la configuración del cortador.

Causa 2: Contracción excesiva del material

Solución:Materiales como ABS, PA y PC se encogen significativamente. A medida que la impresión aumenta de altura, la contracción puede provocar que los bordes se levanten. Cuanto más grande sea la impresión y más baja la temperatura ambiente, mayor será la probabilidad de deformación.

1. Cierre el gabinete de la impresora para mantener una temperatura interna estable y minimizar los efectos de contracción.
2. Aplique adhesivo (barra de pegamento, etc.) a la placa de impresión al imprimir con materiales propensos a la contracción, como ABS, PA o PC. Esto aumenta la adherencia a la placa y ayuda a prevenir la deformación causada por la contracción.

Causa 3: La temperatura de la placa de construcción es demasiado baja

Solución:Cada material requiere una temperatura de cama específica. Si la temperatura de la cama es demasiado baja, las impresiones podrían no adherirse correctamente.

Aumente la temperatura de la cama según el material: alrededor de 60 °C para PLA, 100 °C para ABS y 80 °C para PETG. Usar la configuración de PLA para ABS, por ejemplo, provocará fallos de adhesión. La temperatura de la cama generalmente debe ser superior a la temperatura de deflexión térmica del material.