TPU-LW
TPU-LWEl material de TPU se puede espumar durante el proceso de impresión. Ajustando la temperatura y la velocidad de impresión, se puede modificar el grado de espuma del filamento, lo que permite personalizar la resistencia y la densidad del producto impreso. La espuma durante la impresión proporciona a la superficie una textura finamente esmerilada, lo que dificulta la visualización del patrón de capas. El TPU-LW ofrece buena flexibilidad, resistencia al desgarro y buena resiliencia. Al ser un material de espuma flexible, el producto impreso es suave y agradable para la piel, ideal para prendas flexibles y para la impresión de modelos de cosplay.
- * Descripción:
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Descripción
TPU-LWEl material de TPU se puede espumar durante el proceso de impresión. Ajustando la temperatura y la velocidad de impresión, se puede modificar el grado de espuma del filamento, lo que permite personalizar la resistencia y la densidad del producto impreso. La espuma durante la impresión proporciona a la superficie una textura finamente esmerilada, lo que dificulta la visualización del patrón de capas. El TPU-LW ofrece buena flexibilidad, resistencia al desgarro y buena resiliencia. Al ser un material de espuma flexible, el producto impreso es suave y agradable para la piel, ideal para prendas flexibles y para la impresión de modelos de cosplay.
Puntos de venta
La relación máxima de volumen de espuma es del 172%.
Ajuste libre de la fuerza y la tasa de formación de espuma.
Delicada textura escarchadaBuena adherencia entre capas
Excelente capacidad de impresión
Fácil de pintar
- * Vídeo de presentación del producto
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- * Solicitud
- * Modelo de impresión
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- Desactivar la retracciónEn el software de la cortadora para evitar que las cavidades internas de la boquilla puedan obstruirse. Dado que el TPU ligero continúa formando espuma dentro de la cámara de la boquilla a alta temperatura, la retracción es ineficaz. La formación de hilos durante los movimientos en vacío es normal al imprimir, y puede usarmodo jarrónpara reducir los efectos de encordado en el modelo.
- Establecer la velocidad de la primera capaPara que coincida con la velocidad de impresión real, al 100 %. Desactive la función de ralentización de la primera capa y áreas pequeñas. Asegúrese de que la velocidad de extrusión de la primera capa coincida con la velocidad de extrusión de espuma real (p. ej., 58 % a 260 °C). Si la adhesión a la placa de impresión es demasiado fuerte, ajuste laválvula inferiorDurante la impresión.
- Preste atención a su impresora.temperatura máxima de funcionamientoLa mayoría de las impresoras de tubos de PTFE no deben funcionar a más de 250 °C durante períodos prolongados, ya que esto puede causar obstrucciones. Para temperaturas superiores a 250 °C, utilice máquinas de alta temperatura con unextremo caliente de metal.
- Amarillamiento o atascamiento de la boquillaEs normal que se forme espuma después de una impresión a alta temperatura. Reducir la temperatura de impresión puede solucionar este problema.
- Ajuste la configuración PID de la impresoraPara una temperatura estable, desactive la reducción de velocidad, ya que los cambios bruscos de temperatura o velocidad pueden afectar la velocidad de formación de espuma y provocar líneas de capa visibles en la superficie del modelo.
- ElLa relación de formación de espuma está correlacionada positivamente con la temperatura de impresión.—A una velocidad de impresión fija, las temperaturas más altas aumentan la tasa de espumado, lo que requiere una menor velocidad de extrusión. Por el contrario, la tasa de espumado escorrelacionado negativamente con la velocidad de impresión—A una temperatura fija, las velocidades de impresión más altas reducen la tasa de espumación, lo que requiere una mayor tasa de extrusión. Ajustartasa de extrusión, temperatura y velocidadde acuerdo con sus condiciones de impresión específicas y compare el espesor de la pared en el diseño del modelo para optimizar la configuración.
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TDS -
Hoja de datos de seguridad (MSDS) -
RoHS -
ALCANZAR
| Densidad (g/cm3) | 1.15 |
| Índice de fluidez | 5 (190 °C/10 kg) |
| Temperatura de distorsión térmica (℃, 0,45 MPa) | / |
| Temperatura del extrusor (℃) | 210-270℃ |
| Temperatura de la cama (℃) | 40-60℃ |
| Velocidad del ventilador (%) | 100% |
| Velocidad de impresión (mm/s) | ＜100 mm/s |
| Cama caliente | Necesidad |
| Sugerencias de impresión | Desactivar el retroceso, no imprimir varios modelos juntos, secar a 55 ℃/> 4 h, extrusor de rango cercano |
| Necesita secarse | √ |
