PLA-Matte Refilament mit eSpool+
ePLA-Matte-Nachfüllung ist spulenlos. Diesemattes PLA-Filament1,75 mm können mit wiederverwendbaren Spulen kombiniert werden. Energieeinsparung und Umweltschutz, spart Produktions- und Transportkosten, reduziert den CO2-Ausstoß.
- * Beschreibung:
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Beschreibung
Mattes PLA-Filament riecht beim Drucken nicht, was sicher und umweltfreundlich ist. Die matte PLA-Oberfläche ist zart und weist keine Schichtlinien auf. Das Filament bricht nicht leicht, wodurch der Druck lange Zeit reibungslos verläuft, ohne zu verstopfen. Das mattePLA-Filament 1,75 mmkann für frühe Konzeptmodelle und Rapid Prototyping verwendet werden.
Verkaufspunkt
Umweltfreundlich
Kostengünstig
Schneller Druck
Leicht von der Stützstruktur zu entfernenHervorragende Druckbarkeit
Schwer zu brechen
Matte Oberflächenwirkung
Geringe DichteWeitere Informationen zuPLA-Filament
- * Anwendung


| Filamenteigenschaftentabelle | |
|---|---|
| 3D-DRUCKFILAMENT | ePLA-Matt Nachfüllung |
| Dichte (g/cm3) | 1.174 |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (℃, 0,45 MPa) | 51 |
| Schmelzflussindex (g/10 min) | 2.1 (190 °C/2,16 kg) |
| Zugfestigkeit (MPa) | 34,56 |
| Bruchdehnung (%) | 56,1 |
| Biegefestigkeit (MPa) | 41,21 |
| Biegemodul (MPa) | 1119,41 |
| IZOD-Schlagfestigkeit (kJ/㎡) | 6.2 7/10 |
| Haltbarkeit | 4/10 |
| Bedruckbarkeit | 9/10 |
| Empfohlene Druckparameter | |
| Extrudertemperatur (℃) | 190 – 230℃ Empfohlene Temperatur 215℃ |
| Betttemperatur (℃) | 45 – 60°C |
| Lüftergeschwindigkeit | 100 % |
| Druckgeschwindigkeit | 40 – 100 mm/s |
| Beheiztes Bett | Optional |
| Empfohlene Bauoberflächen | Abdeckpapier, PVP-Festkleber, PEI |
| Besonderheit | |
| Flexibel | —— |
| Elastisch | —— |
| Schlagfest | —— |
| Weich | —— |
| Verbundwerkstoff | —— |
| UV-beständig | —— |
| Wasserfest | —— |
| Auflösbar | —— |
| Hitzebeständig | —— |
| Chemisch beständig | —— |
| Ermüdungsbeständig | —— |
| Muss getrocknet werden | —— |
| Beheiztes Bett erforderlich | —— |
| Drucken empfehlen | —— |
ePLA-Matte-Linien sind weicher als andere Linien, daher sollte die Engeeinstellung des Extruders nicht zu eng sein, da dies den Druck beeinträchtigen könnte.


















